[实用新型]一种用于丝杆加工的摇摆式丝杆支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及丝杆加工技术领域，特别涉及一种用于丝杆加工的丝杆支架。

背景技术

丝杆支架是丝杆挤压机的重要组成部分，丝杆支架位于丝杆挤压机的机床上，丝杆挤压机上的挤压轮与丝杆支架配合。丝杆加工时，将待加工的丝杆置于丝杆支架上，通过挤压轮挤压丝杆完成丝杆的加工。目前市场上出现一种固定式丝杆支架，包括固定基座，所述固定基座上设有托架，使用时将待加工的丝杆置于托架上。当丝杆挤压机的挤压轮转动时，这种丝杆支架由于设置固定基座，容易导致丝杆受力不均衡，稳定性较低，降低了丝杆加工的精度，同时无法控制待加工丝杆的位置度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单合理、操作方便用于丝杆加工的摇摆式丝杆支架。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的用于丝杆加工的摇摆式丝杆支架，包括摇摆机构和控制机构，所述摇摆机构和控制机构通过旋转轴固定连接，所述旋转轴上设有轴承支架，所述摇摆机构包括摇摆支架和支撑柱，所述摇摆支架上固定设有托架，所述支撑柱上固定设有通轴，所述控制机构包括后顶针，所述后顶针上设有凹槽，所述凹槽内设有滑块，所述滑块两端分别设有控制杆，所述后顶针上设有与所述控制杆对应的通孔，所述滑块带动控制杆在通孔中运动。

进一步地，所述摇摆支架和支撑柱一体化连接。

进一步地，所述托架位置与所述通轴位置对应。

进一步地，所述控制杆与通轴同轴，所述控制杆上设有与控制杆同轴的接触杆，所述接触杆位置与通轴位置对应。

进一步地，所述滑块与感应控制器电连接。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，本实用新型通过设置摇摆机构和控制机构，并通过旋转轴固定连接所述摇摆机构和控制机构，将本实用新型置于丝杆挤压机的机床上，丝杆加工时，将丝杆置于通轴内，丝杆挤压机的挤压轮转动时，由于在旋转轴上设有轴承支架，挤压轮可以通过托架带动摇摆支架以旋转轴为中心轴摆动，从而可以带动支撑柱和控制机构同步摆动，保证了待加工丝杆受力均衡，稳定性较高，提高了丝杆加工的精度；同时，在控制机构设置后顶针和滑块，在滑块上设置控制杆，通过控制杆可以控制丝杆沿通轴的轴向运动，保证了待加工丝杆的位置度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：

1、旋转轴；       2、摇摆支架；    3、支撑柱；    4、后顶针；

11、轴承支架；    21、托架；       31、通轴；     41、凹槽；

42、滑块；        421、控制杆；    4211、接触杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示的用于丝杆加工的摇摆式丝杆支架，包括摇摆机构和控制机构，所述摇摆机构和控制机构通过旋转轴1固定连接，所述旋转轴1上设有轴承支架11，由于设置轴承支架11，摇摆机构和控制机构以旋转轴1为中心轴同步摆动。

所述摇摆机构包括摇摆支架2和支撑柱3，所述摇摆支架2和支撑柱3一体化连接，所述摇摆支架2上固定设有托架21，丝杆加压机的挤压轮与托架21接触。所述支撑柱3上固定设有通轴31，所述通轴31位置与托架21位置对应，通轴31用于放置丝杆，保持在加工过程丝杆的轴向，起到导向作用。

所述控制机构包括后顶针4，所述后顶针4上设有凹槽41，所述凹槽41内设有滑块42，所述滑块42两侧分别设有控制杆421，所述后顶针4上设有与所述控制杆421对应的通孔，所述滑块42带动控制杆421在通孔中运动，所述滑块42与感应控制器电连接，通过感应控制器控制滑块42运动，实现智能化操作。

所述控制杆421与通轴31同轴，所述控制杆421上设有与控制杆421同轴的接触杆4211，所述接触杆4211位置与通轴31位置对应，接触杆4211直接与丝杆一端接触，驱动丝杆沿通轴31的轴向运动，控制杆421、接触杆4211和通轴31三者同轴，保证了丝杆运动方向恒定。

使用时，将丝杆置于通轴31内，丝杆挤压机的挤压轮转动时，由于在旋转轴1上设有轴承支架11，挤压轮可以通过托架21带动摇摆支架2以旋转轴1为中心轴摆动，从而可以带动支撑柱3和控制机构同步摆动，保证了待加工丝杆受力均衡，稳定性较高，提高了丝杆加工的精度；通过感应传感器控制滑块42运动，从而控制丝杆沿通轴31的轴向运动，保证了待加工丝杆的位置度。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。