[实用新型]一种蜗杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及蜗杆技术领域，特别涉及一种设有台阶的蜗杆。

背景技术

采用蜗轮蜗杆变速运动，具有速比大，体积相对紧凑等特点，在机械领域中得到广泛运用。市场上出现一种蜗杆，如图2所示，包括轴体5，所述轴体5两端面为平面结构，所述轴体5内设有与轴体5同轴的通孔6，这种蜗杆与轴承连接时将轴承的轴芯置于通孔6内。由于这种蜗杆轴体5的端面为平面结构，蜗杆与轴承连接时，轴芯与轴体5的配合不够精密，导致扭矩较小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单合理、扭矩较大的蜗杆。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的蜗杆，包括轴体，所述轴体内设有与轴体共轴的通孔，所述轴体一端设有台阶，所述通孔贯穿所述台阶。

进一步地，所述轴体上设有蜗齿。

进一步地，所述蜗齿的截面为梯形。

进一步地，所述轴体上通孔出口位置设有倒角，所述台阶的端面设有倒圆角。

本实用新型的有益效果为：轴体与轴承连接时将轴承的轴芯置于通孔内，通过在轴体一端设置台阶，使本实用新型和轴芯配合更加紧密，从而使本实用新型的扭矩增大。本实用新型结构设置合理。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图结构示意图；

图2是一种现有蜗杆剖视图结构示意图。

图中：

1、5、轴体；  2、6、通孔；  3、台阶；  4、蜗齿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示的蜗杆，包括轴体1，所述轴体1内设有与轴体1共轴的通孔2，所述轴体1一端设有台阶3，所述通孔2贯穿所述台阶3，轴体1与轴承连接时将轴承的轴芯置于通孔2内，通过在轴体1一端设置台阶3，使本实用新型和轴芯配合更加紧密，从而使本实用新型的扭矩增大。

所述轴体1上设有蜗齿4，所述蜗齿4的截面为梯形，通过蜗齿4与其他零件啮合，由于设置梯形截面的蜗齿4，使本实用新型的受力均衡，传递力矩较大。

所述轴体1上通孔2出口位置设有倒角，所述台阶3的端面设有倒圆角，设置倒角和倒圆角，有利于模具制造，提高模具强度，消除了内应力，使本实用新型安全美观。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。