[实用新型]加长型短伸缩式吹灰器

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备领域，尤其涉及一种加长型短伸缩式吹灰器。

背景技术

在电站燃煤锅炉在运行过程中，燃烧产物中有大量的灰粒形成，在炉膛内旋转气流作用下沉积于水冷壁上，这些积灰在高温环境中会形成严重的结渣，影响锅炉的安全运行。

为了解决锅炉内积灰的问题，目前采用炉膛吹灰器对炉膛水冷壁上的积灰进行吹扫。炉膛吹灰器是一种短伸缩式吹灰器，主要通过一定压力的蒸汽或空气吹扫锅炉炉膛吹冷壁上的结灰和结渣。根据结灰（或结渣）的性质和锅炉不同部位的吹灰要求，吹灰器的吹扫弧度、吹扫圈数、吹灰压力都可以进行调整。

现有的短伸缩式吹灰器主要由吹灰器阀门——鹅颈阀、内管、吹灰枪管与喷头、减速传动机构、支承板和导向杆系统、电气控制机构、防护罩等组成。吹灰器通过墙箱法兰固定在水冷壁弯管密封盒上。吹灰器与炉墙之间距离很小（<200mm），吹灰枪管较短（<500mm），吹灰枪的行程很短（<300mm）。

目前，燃煤锅炉普遍采用在炉膛墙体上安装墙式大风箱的结构，风箱外壳通过密封膨胀节与炉膛水冷壁构成一个大密闭空间。此种形式的风箱结构给锅炉炉膛吹灰带来了困难。现有的短伸缩式吹灰器由于吹灰枪管较短，无法穿过墙式大风箱而安装在炉墙水冷壁上，即无法实现大风箱区域炉膛定期吹灰。另外，若将该型吹灰器直接安装在墙式大风箱上，还需要解决吹灰枪的密封保护、吹灰器的支撑固定、吹灰器与风箱外壳间膨胀差等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种加长型短伸缩式吹灰器，能够实现具有墙式大风箱结构的炉膛墙体的燃煤锅炉的定期吹灰。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种加长型短伸缩式吹灰器，包括：套管、支架、吹灰枪管、喷嘴、减速传动机构、内管和吹灰器阀门，所述套管一端固定在燃煤锅炉的水冷壁上，另一端穿过所述燃煤锅炉的风箱壳体，所述支架设置在所述水冷壁与所述风箱壳体之间，所述套管和所述支架与所述水冷壁之间形成三角支撑架构，所述吹灰枪管设于所述套管内，所述吹灰枪管的前端通过螺纹与所述喷嘴连接，所述减速传动机构设于所述吹灰枪管的后端，驱动所述喷嘴的旋转和伸缩运动，所述吹灰枪管的后端和所述吹灰器阀门之间通过所述内管连通，所述吹灰器阀门与外部的吹灰介质供应设备相连。

进一步的，所述吹灰器阀门内设有压力调节装置，能够根据现场的吹灰要求进行吹灰介质的压力调整。

进一步的，在所述吹灰枪管的后端与所述内管之间还设有密封填料室，能够实现所述吹灰枪管与所述内管之间连接通道的密封。

进一步的，所述喷嘴的头部具有1°～3°的后倾角，且尾部设有用以根据炉墙壁厚调整旋入所述吹灰枪管的长度的螺纹。

进一步的，在所述吹灰枪管的后端还设有电气控制箱，所述电气控制箱包括启动按钮、电源开关和端子排。

进一步的，在所述吹灰枪管的后端还设有支承板和导向系统，所述支承板安装有控制凸轮的导向杆和靠弹簧复位的前棘爪、行程开关座板、行程开关。

进一步的，在所述套管的后端还连接有墙箱，所述墙箱将吹灰器本体与前端部分衔接成一个整体。

进一步的，在所述风箱壳体的外部与所述套管之间还设有膨胀节。

进一步的，在所述套管固定在所述水冷壁的位置还设有密封盒。

进一步的，所述吹灰枪管的长度为100～3000mm，所述喷嘴的伸缩行程为50～300mm。

基于上述技术方案，本实用新型通过在燃煤锅炉的水冷壁和风箱壳体之间设置固定的套管，可以在其中设置较长的吹灰枪管来适应墙式大风箱的厚度，从而使吹灰器能够方便地穿过墙式大风箱的壳体，而固定在水冷壁上，支架可以与套管和水冷壁之间形成三角支撑结构，从而获得更稳固的悬挂固定关系，而喷嘴可以依靠减速传动机构的驱动执行旋转和伸缩运动，从而对吹灰位置和角度等进行调整，进而能够实现具有墙式大风箱结构的炉膛墙体的燃煤锅炉的定期吹灰。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型加长型短伸缩式吹灰器的一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型加长型短伸缩式吹灰器实施例的套管在风箱壳体处固定的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。