[实用新型]集装箱发泡综合型外置夹具装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种冷藏集装箱发泡程序中的顶具系统，特别是一种集装箱发泡综合型外置夹具装置。

背景技术

目前，公知技术中的冷藏集装箱外置夹具主要采用液压式千斤顶进行发泡位置的夹持。但因液压式千斤顶存在长时间进行夹持，产生夹持力度下降的问题，会导致夹持发泡位置不平整。且常见发泡外置夹具进行作业时，操作人员需要配合架设高梯完成操作，由此带来人员安全危险，且带来操作难度，不方便作业进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种采用液压顶具与丝杆顶具联合顶压的方式对发泡位置进行稳固夹持，从而避免夹持支撑缩位现象，提升夹持面平整度的集装箱发泡综合型外置夹具装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：集装箱发泡综合型外置夹具装置，其特征在于，包括呈方框状的龙门架，所述龙门架的顶部设置顶压板，所述龙门架的两侧设置侧压板，所述顶压板上均布排列顶设若干液压顶具与丝杆顶具，所述侧压板的单侧上均布排列顶设若干丝杆顶具。

本集装箱发泡综合型外置夹具装置结合液压顶具的便捷特性，及丝杆顶具的稳定性能，进而使发泡夹持具有更强的稳定性，同时兼有龙门架连接的稳定便捷作业等多重优势，在作业时可大幅降低人力资源，能够很大程度提升发泡质量，提高发泡作业效率。

在上述的集装箱发泡综合型外置夹具装置中，所述龙门架的两侧设置操作平台。增设操作平台，以便操作人员登高使用，避免了高梯的架设，确保人员的安全防护，同时提升工作效率与舒适度。

在上述的集装箱发泡综合型外置夹具装置中，所述龙门架的底侧设置两根框架连接管。

在上述的集装箱发泡综合型外置夹具装置中，所述龙门架的底侧均布设置定向轮。

与现有技术相比，本集装箱发泡综合型外置夹具装置因设计液压顶具与丝杆顶具相配合使用，故结合两者的优异特性，可以有效避免因液压顶具漏油等问题造成的发泡位置不平整；同时对应增设操作平台，以增强操作人员工作的便捷性，经过该双方面的设计保障，有效提升发泡面的平整度，优化发泡质量，提高工作效率、工作安全及舒适度。

附图说明

图1是本集装箱发泡综合型外置夹具装置的结构示意图。

图中，1、龙门架；2、顶压板；3、侧压板；4、液压顶具；5、丝杆顶具；6、定向轮；7、操作平台。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本集装箱发泡综合型外置夹具装置包括龙门架1、顶压板2、侧压板3、液压顶具4、丝杆顶具5、操作平台7、框架连接管、定向轮6等。

龙门架1呈方框状，龙门架1的底侧设置两根框架连接管，龙门架1的底侧还均布设置定向轮6。

龙门架1的顶部设置顶压板2，其两侧设置侧压板3，顶压板2上均布排列顶设若干液压顶具4与丝杆顶具5，侧压板3的单侧上均布排列顶设若干丝杆顶具5。由此结合液压顶具4的便捷特性，及丝杆顶具5的稳定性能，进而使发泡夹持具有更强的稳定性，同时兼有龙门架1连接的稳定便捷作业等多重优势，在作业时可大幅降低人力资源，能够很大程度提升发泡质量，提高发泡作业效率。

龙门架1的两侧呈对称设置操作平台7。增设操作平台7，以便操作人员登高使用，避免了高梯的架设，确保人员的安全防护，同时提升工作效率与舒适度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了龙门架1；顶压板2；侧压板3；液压顶具4；丝杆顶具5；定向轮6；操作平台7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。