[实用新型]通风柜节能排风系统

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及实验室用通风柜技术领域，具体地说是一种通风柜节能排风系统。 

[背景技术]

实验室用通风柜主要用于将实验室内产生的有害气体及时排出，从而通风柜排风系统则起着举足轻重的作用。目前，国内现有的通风柜排风系统大多为来源于美国Fisher公司的三段式导流模式，此种结构开孔比较多也比较大，如果想要达到理想的通风效果，则需要更多的风量，这样就浪费了很多资源。因此，若能提供一种在低风速情况下保证有效面风速，达到安全的同时保证节能减排，将具有非常重要的意义。 

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种通风柜节能排风系统，不仅排风效果好，使用安全，而且能够在低风速情况下保证有效面风速，达到安全的同时保证节能减排。 

为实现上述目的设计一种通风柜节能排风系统，包括前板19、背板14、顶板17和台面11，所述前板19下方设有玻璃13，所述玻璃13与前板19之间移动式连接，所述玻璃13下端固接有视窗拉手12，所述视窗拉手12与台面11之间形成进风口21，所述顶板17上开有排风口22，所述排风口22处安装有集气罩18，所述背板14内侧安装有背导流板15和斜导流板16，所述背导流板15上开有竖向的排孔24，所述斜导流板16倾斜于排风口22下方， 所述背导流板15、斜导流板16与背板14之间形成主风道23，所述主风道23与排风口22相通。 

所述排孔24设有至少两个以上。 

所述斜导流板16上端与顶板17之间设有侧风道25，所述侧风道25与排风口22相通。 

所述集气罩18的罩口处设置有自动控制阀。 

本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，由于在背板内侧安装有背导流板和斜导流板，斜导流板倾斜于排风口下方，背导流板上开有多个竖向的排孔，从而通过背导流板和斜导流板将流进进风口内的气流迅速导流到排风口，再排入与排风口相连的风管内，实现了在低风速情况下保证有效面风速，达到安全的同时保证节能减排，且通过排孔有效降低了中央部分的风压，加速了边缘部分风速，最终达到平均视窗下面面风速的效果；而且，在斜导流板上端与顶板之间还设有与排风口相通的侧风道，该侧风道能够使得气流流通得更快；集气罩罩口处设置的自动控制阀，则可根据玻璃的高度自动调节阀门大小，控制相应压力及通过下方的面风速。 

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型视窗关闭模式的气流流向示意图； 

图3是本实用新型工作模式的气流流向示意图； 

图4是本实用新型背面的气流流向示意图； 

图中：11、台面12、视窗拉手13、玻璃14、背板15、背导流板16、斜导流板17、顶板18、集气罩19、前板21、进风口22、排风口23、 主风道24、排孔25、侧风道。 

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明： 

如附图1至附图4所示，本实用新型包括：前板19、背板14、顶板17和台面11，所述前板19下方设有玻璃13，所述玻璃13与前板19之间移动式连接，玻璃13下端固接有视窗拉手12，视窗拉手12与台面11之间形成进风口21，顶板17上开有排风口22，排风口22处安装有集气罩18，集气罩18的罩口处设有自动控制阀，背板14内侧安装有背导流板15和斜导流板16，背导流板15上开有竖向的排孔24，该排孔24设有至少两个以上，斜导流板16倾斜于排风口22下方，背导流板15、斜导流板16与背板14之间形成主风道23，主风道23与排风口22相通，斜导流板16上端与顶板17之间还设有与排风口22相通的侧风道25。 

本实用新型包括两个模式，一种是如附图2所示的视窗关闭模式，另一种是如附图3所示的工作模式。其中，第一种模式是在视窗关闭情况下，视窗底部和台面直接留有大约50mm高度，此时位于集气罩罩口的自动控制阀会根据玻璃门的高度自动调节阀门大小，控制相应压力，使通过下方的面风速达到1m/s，其通风效果如附图2所示，外界气流经过通风柜拉手装置的汇集对台面部分有害气体进行有效吹拂，经背导流板下方和前方开孔进入主风道，也有少量气流经斜导流板上方的侧风道流入集气罩下方，再经集气罩排入到风管内。