[实用新型]一种单晶冰糖生产设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种单晶冰糖的生产设备。

背景技术：

传统的单晶冰糖结晶设备结晶温度高，结晶时间长，蔗糖分的转化分解损失较大，产品色泽较深。大都采用摇摆罐，只有30°摇摆区间，单机产能一般不超过2吨，其加热装置为摇摆罐底部的板式加热室，换热面积受到限制，摇摆罐的真空管道、蒸汽管道、物料管道都要实施软连接，泄露现象比较严重。

发明内容：

本实用新型针对现有技术的上述不足，提供一种可维持糖浆的过饱和系数，大大降低结晶时间和蔗糖分的转化分解损失率的单晶冰糖生产设备。

本实用新型的技术解决方案是：一种单晶冰糖生产设备，设有回转式单晶冰糖结晶器，其顶部设有糖浆入口、底部设有母液出口，母液出口通过母液循环泵与低温浓缩罐的底部连接，物料储罐也与低温浓缩罐底部连接，低温浓缩罐底端的出料口与回转式单晶冰糖结晶器的糖浆入口连接，低温浓缩罐的顶端与真空泵、冷凝器连接。

所述的回转式单晶冰糖结晶器的侧壁设有投种口，回转式单晶冰糖结晶器内设有滚筒状的结晶室，结晶室由减速电机驱动旋转，结晶室的侧壁设有孔，结晶室内设有纵向的隔板，结晶室的内壁设有倾斜角为3°—30°的导流抄板，在结晶室的端面设有放糖门，回转式单晶冰糖结晶器的端面设有出料口。

本实用新型采用一台或多台低温浓缩罐维持糖浆的过饱和系数，单晶冰糖晶体在回转式单晶冰糖结晶器内结晶长大，提高了该装置的热效率，换热面积不在受限；该装置采用旋转式结晶室，改善了冰糖的循环性；单机产能可以大幅度提高；该装置全部采用硬管道连接，克服了泄露问题；该设备采用导流抄板自动卸料，降低了从业人员的劳动强度。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型回转式单晶冰糖结晶器的结构示意图。

图3为图2的A-A剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1～3所示，一种单晶冰糖生产设备，设有回转式单晶冰糖结晶器1，其顶部设有糖浆入口5、底部设有母液出口6，母液出口6通过母液循环泵2与低温浓缩罐4的底部连接，物料储罐3也与低温浓缩罐4底部连接，低温浓缩罐4底端的出料口与回转式单晶冰糖结晶器1的糖浆入口5连接，低温浓缩罐4的顶端与真空泵、冷凝器连接；上述所有的部件是通过硬管道连接。

所述的回转式单晶冰糖结晶器1的侧壁设有投种口10，回转式单晶冰糖结晶器1内设有滚筒状的结晶室7，结晶室7由减速电机驱动旋转，结晶室7的侧壁设有孔，结晶室7内设有纵向的隔板8，结晶室7的内壁设有倾斜角为3°—30°的导流抄板9，在结晶室7的端面设有放糖门11，回转式单晶冰糖结晶器1的端面设有出料口12。

低温浓缩罐4维持糖浆的过饱和系数，并将过饱和的糖浆送入结晶器1，蔗糖分在结晶器1内析出到晶种上，糖浆的过饱和度在结晶器1内因糖分析出而降低，降低了过饱和系数的糖浆母液，经母液循环泵2送回低温浓缩罐4浓缩，当物料不足时，由物料储罐3提供新的物料，周而复始，直至单晶冰糖晶体颗粒长大到规定的规格3。

回转式结晶器转鼓转速为1～15转/分钟，结晶室被隔板分成四部分，每个隔室均设有投种口，都设有出料口，糖浆母液可以自由出入，结晶室内侧带有导流抄板，其斜角为3°—30°，结晶完成时，随其转动单晶冰糖颗粒会自动经出口流出，经低温浓缩罐浓缩的糖浆，自糖浆入口加入到结晶器，在结晶室内蔗糖分析出以后，其过饱和系数降低，降低了过饱和系数的母液自糖浆母液出口流出，返回低温浓缩罐。