[实用新型]带定子高度检测装置的定子整形机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定子整形机，具体是一种带定子高度检测装置的定子整形机。

背景技术

现有电机定子叠压成形后的高度检测是利用高度标准块对比定子高度来判断定子高度是否合格，标准块为台阶形结构，台阶高度差为电机定子高度公差范围0.5mm。现有的检测方法在生产现场使用时存在以下缺陷：1、检测对比时操作繁琐，需要对定子的三个均布点的高度方向分别测量。2、现场生产时需对每个定子的高度都要进行高度公差判断，由于定子属于大批量生产，检测劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定子整形机，使其在电子整形的同步自动进行定子的高度检测，提高劳动效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

带定子高度检测装置的定子整形机，包括机架，机架上方设有带导柱的工作台，所述的导柱顶端连接顶板，所述的顶板上方设有液压缸，下方设有液压缸压头，所述的工作台上安装有底板及校正柱，还包括位于工作台上的定子高度检测装置，所述的定子高度检测装置包括拉杆，杠杆放大组件，位置感应器，PLC控制器及用于调整位置感应器的高度标准块，所述的拉杆安装在液压缸压头上，所述的杠杆放大组件的摆臂端与位置传感器接触感应，所述的PLC控制器与位置感应器相连，用于接收位置感应器信号并进行逻辑判断。

其中，所述的位置感应器包括第一位置感应器及第二位置感应器，所述的第一位置感应器用于感应定子高度公差上限高度，所述的第二位置感应器用于感应定子高度公差下限高度。

优选地，所述的拉杆上设有一调整螺母。

优选地，所述的杠杆放大组件的支点两端摆臂长度比例大于10。

优选地，所述的PLC控制器上设有报警灯。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：

1．通过定子整形机本身的校正柱与底板的垂直度精度来保证测量定子高度只需要测一次就可以达到要求。

2、在定子整形机整形时同步自动检测定子高度，不需人工操作判断。用位置感应器感应判断位置并将信号传至PLC控制器，PLC控制器进行逻辑判断并通过报警灯显示：报警灯亮，定子高度公差超差。

3．拉杆上设有调整螺母，通过调整螺母的位置调整可满足不同定子高度公差的检测。

4．杠杆放大组件的支点两端摆臂长度比例大于10，使电机型号的定子高度公差范围0.5mm，通过杠杆放大组件放大为高度方向5mm以上的范围，便于位置感应器感应。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型杠杆放大组件的结构原理示意图。

主要组件符号说明:

10：机架，20：工作台，21：导柱，22：底板，23：校正柱，30：顶板，40：液压缸，41：液压缸压头，51：拉杆，52：杠杆放大组件，53：第一位置感应器，54：第二位置感应器，55：调整螺母，60：定子

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型公开一种带定子高度检测装置的定子整形机，包括机架10，机架10上方设有带导柱21的工作台20，导柱21顶端连接顶板30，顶板30上方设有液压缸40，下方设有液压缸压头41，工作台20上安装有底板22及校正柱23，还包括位于工作台20上的定子高度检测装置。检测时，定子60放置在校正柱23上方。

定子高度检测装置包括拉杆51，杠杆放大组件52，位置感应器，PLC控制器及用于调整位置感应器的高度标准块，位置感应器包括第一位置感应器53及第二位置感应器54。拉杆51安装在液压缸压头41上，拉杆51上设有一调整螺母55，通过调整螺母55的位置调整可满足不同定子高度公差的检测。

杠杆放大组件52的摆臂端与位置传感器接触感应，PLC控制器与两位置感应器相连，用于接收两位置感应器信号并进行逻辑判断。PLC控制器上设有报警灯，用于发出报警信号。

如图2为杠杆放大组件52的结构原理示意图，定子高度公差范围为0.5mm，即图2中a尺寸，通过杠杆放大机构放大为高度方向5mm以上的范围，即图2中b尺寸。杠杆放大组件52的支点两端摆臂长度比例大于10，即图中d:c＞10。用两感应器感应判断位置在其调定范围内，否则报警灯亮，定子高度公差超差。