[实用新型]烟草自动化物料托盘入库系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草自动化领域，尤其涉及一种烟草自动化物料托盘入库系统。

背景技术

在烟草加工行业中，如何实现高效率的物流管理是非常重要的问题。在现有的烟草自动化物流高架库入库环节，通常采用图1所示的流程：物料组盘后，进入输送通道，进行托盘外型检测，检测通过后再输送到统一的入库申请站台，并提出入库申请，申请成功后将物料输送到目标堆垛机接货站台，堆垛机收到指令后到接货站台接货入库，从而结束整个入库流程。

在这个入库流程中，仅仅设置了一个入库申请点，托盘从申请入库任务成功到堆垛机接货入库之间，有一定的时间差，在此时间段内，即便堆垛机发生故障，这些托盘也还是继续输送，虽然堆垛机的接货站台之前设置了一定的缓存位置，但数量有限，当这些缓存位置被占满时，就会导致公共的物流通道堵塞，从而影响出入库的成功率和入库效率，甚至影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种烟草自动化物料托盘入库系统，能够提高托盘一次性入库的成功率，减少入库堵塞现象，提高入库效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种烟草自动化物料托盘入库系统，包括物流调度系统、外型检测装置、入库申请站台和至少两个堆垛机的接货缓存站台，所述外型检测装置通过第一托盘传送装置与所述入库申请站台连接，其中，还包括：至少两个二次入库申请站台，分别设置在每个堆垛机的接货缓存站台之前，所述二次入库申请站台通过呈环形的第二托盘传送装置与所述入库申请站台和其他二次入库申请站台进行连接，在托盘到达目标堆垛机对应的二次入库申请站台时，所述物流调度系统根据所述托盘的目标堆垛机的工作状态和接货缓存站台的缓存状态进行接货入库或通过所述第二托盘传送装置转移到其他堆垛机接货缓存站台。

进一步的，还包括异常出库站台，所述异常出库站台通过第三托盘传送装置与所述第二托盘传送装置连接。

进一步的，还包括紧急出库站台，所述紧急出库站台通过第四托盘传送装置与所述第二托盘传送装置和所述第一托盘传送装置连接。

进一步的，所述第一托盘传送装置和第二托盘传送装置为辊道或链式输送机。

基于上述技术方案，本实用新型改变了现有的烟草自动化物流高架库入库环节中单一位置申请的传统模式，通过在堆垛机的接货缓存站台之前设置二次入库申请站台来对托盘的目标堆垛机的接货缓存站台和传送路径进行修正，从而选择最优的路径入库，通过入库目的地的自动修正，可以提高托盘一次性入库的成功率，而且由于减少了托盘因无法入库而长时间占用公共站台的现象，可以避免入库路径堵塞，另外，由于可以克服堆垛机故障对入库的影响，因此入库流程更加科学合理，自动化程度更高，也提高了入库效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有的烟草自动化物流高架库入库环节的托盘入库常规流程示意图。

图2为本实用新型烟草自动化物料托盘入库系统的一实施例的结构示意图。

图3为本实用新型烟草自动化物料托盘入库系统的另一实施例的结构示意图。

图4为本实用新型烟草自动化物料托盘入库系统的又一实施例的结构示意图。

图5为基于图2实施例的烟草自动化物料托盘入库流程示意图。

图6为基于图3实施例的烟草自动化物料托盘入库流程中二次入库申请流程的示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图2所示，为本实用新型烟草自动化物料托盘入库系统的一实施例的结构示意图。在本实施例中，烟草自动化物料托盘入库系统包括物流调度系统、外型检测装置1、入库申请站台2和至少两个堆垛机的接货缓存站台31、32、33，外型检测装置1通过第一托盘传送装置5与入库申请站台2连接，系统还包括至少两个二次入库申请站台41、42、43，分别设置在每个堆垛机的接货缓存站台31、32、33之前。

二次入库申请站台通过呈环形的第二托盘传送装置6与入库申请站台2和其他二次入库申请站台进行连接，在托盘到达目标堆垛机对应的二次入库申请站台时，物流调度系统可以根据所述托盘的目标堆垛机的工作状态和接货缓存站台的缓存状态进行接货入库或通过所述第二托盘传送装置转移到其他堆垛机接货缓存站台。