[实用新型]超高速永磁同步电机无纬带固定磁钢的转子结构

说明书

技术领域

本实用新型属于电机领域，尤其涉及一种超高速永磁同步电机无纬带固定磁钢的转子结构。

背景技术

由于超高速永磁同步电机的机体较庞大，在安装磁钢时，若要先装配后充磁，则需要充磁设备具有大量的充磁线圈，而现有的充磁设备不具备大量的充磁线圈，无法满足先装配后充磁的需求，因此，只能带磁安装磁钢，而带磁安装会产生新的问题：带磁的磁钢在安装后，容易因磁力作用互相影响，而产生松动，影响超高速永磁同步电机的性能，甚至脱落而损坏电机。

实用新型内容

基于此，针对上述技术问题，提供一种超高速永磁同步电机无纬带固定磁钢的转子结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种超高速永磁同步电机无纬带固定磁钢的转子结构，包括多个磁钢、楔块、压板、无纬带以及设于转子轴上的磁轭，所述多个磁钢轴向逐圈设于所述磁轭上，每圈磁钢中均匀设有多个由螺钉固定在磁轭上的定位用的楔块，且每圈磁钢通过所述无纬带箍设于所述磁轭上。

所述磁钢呈品字形，其两端分别设有一用于箍设无纬带的凹部，轴向相邻磁钢的凹部拼接构成用于箍设无纬带的凹槽，所述无纬带箍设于首圈和末圈磁钢外侧的凹部以及相邻磁钢间的凹槽内。

本实用新型通过无纬带将磁钢箍设于磁轭上，并通过对无纬带烘焙固化，加固其与磁钢之间的连接，使磁钢不会因磁力相互作用而发生松动，甚至脱落的问题，避免了影响电机性能以及损坏电机的情况发生。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型的一种超高速永磁同步电机无纬带固定磁钢的转子结构的结构示意图；

图2为本实用新型的一种超高速永磁同步电机无纬带固定磁钢的转子结构的径向截面示意图。

具体实施方式

如图1以及图2所示，一种超高速永磁同步电机无纬带固定磁钢的转子结构，包括多个磁钢110、楔块120、压板130、无纬带140以及设于转子轴上的磁轭150。

多个磁钢110轴向逐圈设于磁轭150上，每圈磁钢中均匀设有多个定位用的楔块120，且每圈磁钢通无纬带140箍设于磁轭150上。

具体地，磁钢110呈品字形，其两端分别设有一用于箍设无纬带140的凹部111，轴向相邻磁钢的凹部拼接构成用于箍设无纬带的凹槽112，无纬带140箍设于首圈和末圈磁钢外侧的凹部111以及相邻磁钢间的凹槽内112，避免了无纬带轴向的松动。

楔块120可以通过螺钉固定于磁轭150上。

其中，无纬带的厚度为6mm，宽度≥20mm。

无纬带140可以与磁钢110烘焙固化连接，烘焙温度不超过150℃，烘焙固化后无纬带140与磁钢110成为一个整体，使无纬带在轴向以及径向都不容易松动。

本实用新型的装配过程如下：

通过无纬带140将磁钢110打箍固定至转子轴的磁轭150上，磁钢140在磁轭150上轴向逐圈布置，且在每圈磁钢中均匀设置多个楔块120，以对磁钢110进行定位；当然，在装配磁钢110时，应先测试磁钢110的极性，避免磁钢110反向安装。

其中，磁钢110呈品字形，其两端分别设有一用于打箍无纬带的凹部111，轴向相邻磁钢的凹部111拼接构成用于打箍无纬带的凹槽112。

具体地，通过无纬带140将磁钢110打箍固定至转子轴的磁轭150上时，需要在首圈和末圈磁钢的外侧凹部打箍，以及在相邻磁钢间的凹槽内打箍，这样就避免了无纬带140轴向的松动。

其中，打箍拉力≥1.2KN，打箍厚度6mm，打箍宽度≥20mm。

对无纬带140加热烘焙，使其固化，烘焙温度不超过150℃，烘焙固化后无纬带140与磁钢110成为一个整体，使无纬带140在轴向以及径向都不容易松动。

在首圈以及末圈的磁钢外侧分别安装压板130，用于在轴向加固磁钢110。

超高速永磁同步电机转速一般可达到6500r/min。

但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。