[实用新型]乳化燃油节能设备

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种冲澡机节能，尤其是一种乳化燃油节能设备。

背景技术

随着科技的进步及产业的发达，电能及机械能的需求量大增，普遍使用锅炉燃烧重油来产生大量热能，借以转换成电能或机械能以供利用，然而现今重油大多包含了胶质、柏油及无机盐类等杂质，该些杂质会使重油无法充分燃烧，因此，产业界逐渐转致力于乳化燃油的应用，乳化燃油因为添加水乳化，虽然能够完全燃烧，但其燃烧时总热值会下降，因此，为了提高乳化燃油燃烧的热值，而外在锅炉上接设氢氧焰制造设备，使得乳化燃油在燃烧时，一并注入氢气及助燃的氧气为锅炉燃烧的辅助燃料，以提高燃烧温度，由于氢氧焰制造设备所制造的辅助氢气极为不足，对于应用在炼钢等乳化燃油燃量需求大的锅炉来说，实在是供不应求，此外，氢氧焰制造设备的成本极高，且时常损坏而不定时维修，造成生产线中断，不仅徒增维修成本，同时也降低生产效率。

发明内容

 为了克服上述缺点，本实用新型提供了一种乳化燃油节能设备，该设备具有简易安装降低使用成本且完全不占空间的辅助燃气供应管道，提供稳定的天然气、液化石油气或煤炭油气等作为锅炉燃料的辅助燃料，借以提高乳化燃油燃烧热值与燃烧效率，以及提高锅炉燃烧量的乳化燃油节能设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种乳化燃油节能设备，包括锅炉，乳化燃油供油桶，辅助燃气供应管道，其中锅炉包含燃烧室以及朝向燃烧室内部设置的燃烧机及喷气嘴，该燃烧机前端设置有朝向燃烧室内部的喷油嘴，其中锅炉上设置有感测燃烧室内部温度的温度感测器，温度感测器配置有第一预设温度值及第二预设温度值，且第一预设温度值大于第二预设温度值，乳化燃油供油桶透过第一输油管道而与锅炉内部的喷油嘴连接，第一输油管道上设置有与温度感测器电气相接的加压油泵， 辅助燃气供应管道与锅炉的喷气嘴相连接且完全不占空间且可供应天然气、液化石油气或煤炭油气，使得锅炉内采用油气同步混合燃烧的方式，除了乳化燃油供油桶所提供得乳化燃油能够完全燃烧减少空污之外，同时借由燃烧辅助气体天然气、液化石油气或煤炭油气来提高燃烧热值，在辅助燃气供应管道设置有与温度感测器电气相接的电磁阀，因此，当锅炉在实际运作时，该加压油泵及电磁阀呈开启状态，使得乳化燃油透过第一输油管道进入燃烧机后，再通过喷油嘴而喷入燃烧室中燃烧，而同一时间，在辅助燃气供应管道内的天然气、液化石油气或煤炭油气透过喷气嘴而喷入燃烧室中辅助乳化燃油燃烧，使得燃烧室中以油气混合方式的燃烧方式产生热能，而在乳化燃油及辅助燃气不断燃烧的过程中，如锅炉的温度感测器感测出燃烧室的温度大于第一预设温度值时，该温度感测器即时控制加压油泵及电磁阀予以关闭，此时，虽不再提供乳化燃油及辅助燃气，但喷油嘴上仍具有少量的乳化燃油供应，以供燃烧机供应锅炉内部维持小火燃烧；待温度感测器感测出燃烧室的温度低于第二预设温度值时，温度感测器即再控制加压油泵及电磁阀予以开启，以再次提供乳化燃油及天然气、液化石油气或煤炭油气，再次燃烧提供热能，据此借由燃温度感测器使得锅炉内的乳化燃油及辅助燃气能重覆循环燃烧，维持锅炉内的热值。

本实用新型的有益效果是，一种乳化燃油节能设备，该设备具有简易安装降低使用成本且完全不占空间的辅助燃气供应管道，提供稳定的天然气、液化石油气或煤炭油气等作为锅炉燃料的辅助燃料，借以提高乳化燃油燃烧热值与燃烧效率，以及提高锅炉燃烧量的乳化燃油节能设备。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构设计原理图。

图1中  1.锅炉，2.乳化燃油供油桶，3.辅助燃气供应管道，10.燃烧室，11.燃烧机，12.喷气嘴，13.喷油嘴，14.温度感测器， 20.第一输油管道，21.加压油泵，30.电磁阀。

具体实施方式

在图1中，一种乳化燃油节能设备，包括锅炉1，乳化燃油供油桶2，辅助燃气供应管道3，其中锅炉1包含有燃烧室10以及朝向燃烧室10内部设置的燃烧机11及喷气嘴12，该燃烧机11前端设置有朝向燃烧室10内部的喷油嘴13，其中锅炉1上设置有感测燃烧室10内部温度的温度感测器14，温度感测器14配置有第一预设温度值及第二预设温度值，乳化燃油供油桶2透过第一输油管道20而与锅炉1内部之喷油嘴13连接，第一输油管道20上设置有与温度感测器14电气相接的加压油泵21， 辅助燃气供应管道3与锅炉1的喷气嘴12相连接，在辅助燃气供应管道3设置有与温度感测器14电气相接的电磁阀30。