[实用新型]一种安瓿瓶切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及医疗用具领域，特别地，涉及一种安瓿瓶切断装置。

背景技术

随着国内吹瓶、灌装、封装三合一(BFS)设备的迅速发展，因为国家药监局对包装材料的要求，能灭菌的产品还是要灭菌，绝大部分制药厂家都使用PP料来作包装材料，国外的设备基本上是无菌灌装不需要灭菌，采用的包装材料基本上为PE，PP材料生产出来的瓶子硬度比PE材料生产出来的瓶子高，才能满足灭菌要求，但是也存在一个问题，瓶子相互间连接筋完全连接在一起，不容易断开，在医院或者患者使用时，有时候撕不开，使用不方便;国内有的制药生产企业从国外引进国内三合一(BFS)设备时，为解决这个问题，国外设备厂家都会要求制药企业另外购买一套专用伺服切开装置或者是一台专门切开连接筋的设备，价格昂贵且占用较大空间，甚至是还需要增加一个操作者，并且切开的效果不理想，经过灭菌后瓶子相互间完全断开了，变成了一个个的单独的瓶子，影响了后续的贴标签和装盒工序，装盒要求还是整版几个瓶子装入一只盒子。

因此，研制一种新型的安瓿瓶切断装置已为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种安瓿瓶切断装置，以解决安瓿瓶、特别是PP料制作的安瓿瓶断开困难、整体装入的多个安瓿瓶同时断开困难的技术问题。将一次成型的产品按照制药企业的要求，将产品连接筋从要求的位置和形状切开，能满足产品灭菌后相互间仍连接在一起而不分开成单个。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种安瓿瓶切断装置包括切刀、气缸、液压油缸、线性滑轨和冲裁模，切刀连接在气缸上，冲裁模连接在液压油缸上，冲裁模和液压油缸的组合体活动连接在线性滑轨上，切刀与冲裁模对应设置，切刀与冲裁模之间固定有待切安瓿瓶。待切安瓿瓶为整板装盒的多个安瓿瓶。切开装置对于采用PP料的安瓿瓶切开作用尤为突出。

进一步地，气缸固定在固定座上，固定座固定在底部台板上。

进一步地，气缸上设置有安装板。

进一步地，切刀通过内六角圆柱头螺栓、定位杆、定位板和外边板连接在气缸的安装板上。

进一步地，切刀的刀口周围还设置有挡板，切刀的刀口部位设置有固定模。

进一步地，切刀的两侧还设置有边挡板，边挡板固定在下部的固定座上。

进一步地，液压油缸安装在固定架上，液压油缸的端头设置有油缸安装板，液压油缸通过油缸安装板与线性滑轨相连，油缸安装板通过固定板与冲裁模相连。

进一步地，固定架和线性滑轨固定在底部台板上。

进一步地，冲裁模的冲裁端侧部设置有压板。

进一步地，冲裁模上的压板与切刀上的固定模对应设置。

本实用新型具有以下有益效果:

a、将一次成型的产品按照制药企业的要求，将产品连接筋从要求的位置和形状切开，能满足产品灭菌后相互间仍连接在一起而不分开成单个。

b、从三合一(BFS)设备的结构谈起，注塑形成的坯料经灌装及封口后，肯定会形成整个外框的废边料，所以设各都会带有一套冲裁装置用于将产品与废料分开，本技术切开装置就是直接安装在这套冲裁装置内。

c、通过简单的气动或液压直线运动来完成切开动作。

d、通过简单的更换规格件(切刀、定位板)即可对不同规格型号的瓶型的产品进行切开。

e、切开动作与冲裁动作基本上同时完成。

f、操作简单，减少操作环节，节省人力资源。

g、可以对安瓿瓶进行部分切口或者全部切断。

h、切开装置对于PP料安瓿瓶的切开作用尤为突出。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1是本实用新型优选实施例的安瓿瓶切断装置的结构示意图。

图2是本实用新型安瓿瓶切开结构示意图。

图3是本实用新型安瓿瓶整体装盒的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。