[实用新型]轴向定位拉涨夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种主要用在加工产品轴向需要高精度定位的车床及专用加工设备上的拉涨夹紧装置，尤其是一种轴向定位拉涨夹紧装置。

背景技术

目前，国内普遍应用的轴向定位是在夹紧套开一个台阶，实际上这个台阶在夹紧过程中是变动位移的，轴向定位精度低，加工的产品轴向变动有时候达到0.15mm以上，为了保证加工的产品轴向变动小于0.05mm，需要重新设计夹紧机构。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能保证加工产品轴向变动小于0.05mm且精度高的轴向定位拉涨夹紧装置。

按照本实用新型提供的技术方案，所述轴向定位拉涨夹紧装置，包括连接套、固定座、端盖与夹紧套，在固定座的前端面固定有端盖，在固定座的后端面设有连接套，在固定座内固定有固定定位芯棒，固定定位芯棒的中段外圆上具有圆环状凸棱，且连接套、固定定位芯棒的圆环状凸棱与夹紧套通过传动螺钉固定一体，固定定位芯棒的圆环状凸棱的前段棒体的外圆与夹紧套的内圆配合，夹紧套的前端具有外圆锥面，所述外圆锥面的圆锥底面位于夹紧套的前端面上，端盖的前端具有内圆锥面，所述内圆锥面的圆锥底面位于端盖的前端面上，夹紧套上的外圆锥面与端盖上的内圆锥面配合。

在夹紧套的后端面与固定定位芯棒的圆环状凸棱之间设有垫片。

在端盖的前端部固定有加强套。

本实用新型将中间固定定位芯棒固定在在固定座上与床子直接连接，保证与床子一体，保证了定位基准不变，从而保证了加工产品轴向变动小于0.05mm；而夹紧套内径与固定定位芯棒外径精密配合，保证了加工产品径向跳动小于0.05mm。而拉涨夹紧力通过连接套、传动螺钉、夹紧套与端盖斜面楔紧实现有效传递。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：该轴向定位拉涨夹紧装置，包括连接套1、固定座2、端盖3与夹紧套5，在固定座2的前端面固定有端盖3，在固定座2的后端面设有连接套1，在固定座2内固定有固定定位芯棒8，固定定位芯棒8的中段外圆上具有圆环状凸棱，且连接套1、固定定位芯棒8的圆环状凸棱与夹紧套5通过传动螺钉7固定一体，固定定位芯棒8的圆环状凸棱的前段棒体的外圆与夹紧套5的内圆配合，夹紧套5的前端具有外圆锥面，所述外圆锥面的圆锥底面位于夹紧套5的前端面上，端盖3的前端具有内圆锥面，所述内圆锥面的圆锥底面位于端盖3的前端面上，夹紧套5上的外圆锥面与端盖3上的内圆锥面配合。

在夹紧套5的后端面与固定定位芯棒8的圆环状凸棱之间设有垫片4。

在端盖3的前端部固定有加强套6。

本实用新型采用了中间加固定定位芯棒8的结构设计，将中间固定定位芯棒8用螺钉固定在固定座2上与床子直接连接，保证与床子一体，端盖3用螺钉固定在固定座2上，而端盖3前端用加强套6固定加强；夹紧套5的内径与固定定位芯棒8的外径精密配合，并通过传动螺钉7与连接套1连接。

本实用新型中的夹紧套5的前端外壁与端盖3的前端外壁通过内外圆锥面面配合。

本实用新型设有调整用垫片4，可调正夹紧套5的移动距离。

本实用新型的工作时，拉涨夹紧力通过连接套1、传动螺钉7、夹紧套5与端盖3的内外圆锥面楔紧实现有效传递。