[实用新型]一种五工位收卷系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及微机电系统技术领域，特别涉及一种五工位收卷系统。

背景技术

保鲜膜在日常生活和工业生产中被广泛的应用，保鲜膜复卷机是保鲜膜生产中的必备设备。目前，现有技术的保鲜膜复卷机一般为单工位手工换卷方法的保鲜膜复卷机。在保鲜膜复卷过程中需要工作人员多，速度慢，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的技术中存在的缺陷，提供一种五工位收卷系统，除开始需人员确认，后续工作自动完成，无需人员关注，同时几段准备工作在同时完成节省了准备时间，节省人员，加快了生产速度，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种五工位收卷系统，其组成包括电机、割膜刀，进一步包括在电机两侧相对设立的两个五工位系统摆臂，安装在所述两个五工位系统摆臂之间的五工位旋转轴，安装在所述五工位旋转轴两端的两个五工位盘，所述两个五工位盘内壁均设有五个位置相对的抓料气缸。

作为进一步的改进，所述五工位系统摆臂与五工位盘之间依次设有机械阀控制盘、机械阀固定板和工位气缸控制机械阀，所述机械阀控制盘外侧设有机械阀控制盘控制气缸。

作为进一步的改进，所述五工位系统摆臂上设有气管固定支架，所述气管固定支架上设有位于五工位旋转轴上方的锁膜气管，所述五工位系统摆臂外侧设有五工位系统摆臂控制气缸。

作为进一步的改进，所述五工位系统摆臂上还设有五工位系统摆动轴和刀架控制气缸，所述刀架控制气缸与设置在两个五工位系统摆动轴之间的刀架转动轴连接，所述割膜刀设置在刀架转动轴上。

作为进一步的改进，所述刀架转动轴上还设有薄膜张紧器。

作为进一步的改进，所述电机与五工位旋转轴之间依靠同步皮带盘传动。

本实用新型的有益效果是：能够提高键合效率、增强键合强度和表面质量、适应多个品种的键合要求。

附图说明

下面结合附图与实施案例进一步说明本实用新型。

图1是本实用新型的右侧立体结构示意图。

图2是本实用新型的左侧立体结构示意图。

图1-图2中，1、1号工位抓料气缸，2、2号工位抓料气缸，3、3号工位抓料气缸，4、4号工位抓料气缸，5、5号工位抓料气缸，6、五工位盘，7、工位气缸控制机械阀，8、机械阀固定板，9、机械阀控制盘，10、五工位系统摆臂，11、五工位旋转轴，12、锁膜气管，13、电机，14、五工位系统摆臂控制气缸，15、机械阀控制盘控制气缸，16、刀架转动轴，17、割膜刀，18、薄膜张紧器，19、五工位系统摆动轴，20、刀架控制气缸，21、气管固定支架，22、同步皮带盘。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

图中，五工位收卷系统工作过程如下：在确认1号工位抓料气缸1与5号工位抓料气缸5上都有原料(保鲜膜纸管)，3号工位抓料气缸3与4号工位抓料气缸4处于非抓料状态，2号工位抓料气缸2处于抓料状态的情况下，五工位系统摆臂控制气缸14工作使五工位收卷系统以五工位系统摆动轴19为轴点，1号工位抓料气缸1靠上滚筒，同时锁膜气管12吹气把保鲜膜锁在保鲜膜纸管上启动滚筒进行保鲜膜复卷。在复卷的过程中指令保鲜膜纸管料斗(确保料斗内有保鲜膜纸管)移向4号工位抓料气缸4进入定点位置，机械阀控制盘控制气缸15启动，转动机械阀控制盘9使控制4号工位抓料气缸4的工位气缸控制机械阀7工作，启动4号工位抓料气缸4抓取保鲜膜纸管料斗内保鲜膜纸管，抓取工作完成后机械阀控制盘控制气缸15复位，带动机械阀控制盘9复位，同时保鲜膜纸管料斗复位。

保鲜膜复卷完成后五工位系统摆臂控制气缸14工作使五工位收卷系统回到原点，电机13启动通过同步皮带盘22带动五工位旋转轴11转动，五工位旋转轴11转动同时带动五工位盘6与机械阀固定板8、机械阀控制盘9不工作，使1号工位抓料气缸1到达2号工位抓料气缸2位置，电机13停止工作，在此过程中2号工位抓料气缸2到达3号工位抓料气缸3位置，在机械阀控制盘9的作用下使控制2号工位抓料气缸2的工位气缸控制机械阀7工作，启动2号工位抓料气缸2释放保鲜膜成品于成品输送带。电机13停止工作后，刀架控制气缸20启动，带动刀架转动轴16转动，刀架转动轴16带动薄膜张紧器18与割膜刀17，薄膜张紧器18先使1号工位抓料气缸1上的保鲜膜成品与滚筒间的保鲜膜张紧，然后割膜刀17把膜割断，一个工位工作周期完成。

现状态所有工位抓料气缸移动一个工位自动继续执行以上工作直至暂停或保鲜膜母卷原料，保鲜膜纸管用完。