[实用新型]一种毛衣的缝眼检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于服装检测设备技术领域，特别涉及一种毛衣的缝眼检测装置。

背景技术

采用手工或机器加工出来的毛衣有时会出现漏眼的现象，出现漏眼毛衣属于不合格产品，因此，需要对毛衣进行检测，这种检测在业内称之为缝眼检测。目前对毛衣的缝眼检测都是通过检测人员进行人工检测的，在检测时，用力拉扯毛衣，使毛衣出现漏眼的地方放大，方便肉眼检测，当检测到有漏眼的地方时，检测人员通过夹子标识漏眼处，每一处漏眼的地方都需要用夹子夹持，因为检测人员两只手需要拉扯衣物，夹持的时候就必须松手，松手后，毛衣收缩，漏眼处又不容易看出，而且，检测人员每一次拉扯毛衣的范围有限，为了准确指示出所有的漏眼处，检测人员可能要反复拉扯毛衣多次才能将所有的漏眼处找出，检测效率低；如果夹子指示的位置不准确，会给后续补衣的工人带来困扰。

    在毛衣的漏眼检测过程中，检测人员通过拉扯毛衣不但可以检测出漏眼，还一个有作用是可以将毛衣表面的缝痕沉入毛衣内，使毛衣的表面更加美观。检测人员通过两只手拉扯毛衣，作用在毛衣上的力不是很均匀，使得毛衣表面的缝痕显露程度不一，影响毛衣表面的外观。另外，检测人员长期用两只手拉扯毛衣，会对手腕造成损伤。

实用新型内容

 本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种毛衣的缝眼检测装置，此装置通过压板压住毛衣，检测人员一手拉扯衣服，即可看出漏眼点，作用在毛衣上的拉力均匀，检测效率高。 

 为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

    一种毛衣的缝眼检测装置，包括机架、设置于所述机架上部的罩体、设置于所述机架的工作台和设置于所述工作台表面的条状底板，其中，还包括电机、主动皮带轮、从动皮带轮、转动轴和压板，所述电机设置于所述罩体且朝向所述工作台的表面，所述主动皮带轮与所述电机的输出端连接，所述从动皮带轮通过皮带与所述主动皮带轮连接，所述转动轴的两侧均设置有导向轴，所述导向轴均同轴安装有轴承，所述轴承与所述压板滑接，所述压板位于底板的上方。

所述工作台的一侧设置有玻璃罩，所述玻璃罩内设置有灯管。

所述压板的下表面固定有用橡胶材料制成的胶板。

所述压板的一侧设置有与所述压板对应的侧板，所述侧板设置有两个电子监控装置。

所述胶板数目为两块，所述压板数目同为两块，两块所述胶板的大小与两块所述压板的大小相同。

两块所述胶板均设置有至少两条触碰感应条。

两块所述胶板均设置有至少四条触碰感应条。

所述机架底部设置有脚踏开关，所述脚踏开关与所述电机电连接。

所述导向轴的数目设置为两根，两根所述导向轴与所述转动轴平行。

本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型所述电机设置于所述罩体且朝向所述工作台的表面，所述主动皮带轮与所述电机的输出端连接，所述从动皮带轮通过皮带与所述主动皮带轮连接，所述转动轴的两侧均设置有导向轴，所述导向轴均同轴安装有轴承，所述轴承与所述压板滑接，所述压板位于底板的上方；当所述压板在所述电机的作用下，将毛衣压在底板上，检测人员再扯动毛衣即可清楚地看毛衣是否存在漏眼，检测范围宽，同时，解放了检测人员的另一只手，发现漏眼后，方便夹持，检测效率高；毛衣一边通过压板压紧，检测人员作用在毛衣上的拉力均匀，使得毛衣表面的缝痕显露程度一致，外观效果好，而且，可以减轻检测人员手腕负担、提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1——机架、2——罩体、3——电子监控装置、4——从动皮带轮、5——压板、6——底板、7——胶板、8——脚踏开关、9——玻璃罩、10——主动皮带轮、11——电机、12——触碰感应条、13——工作台、14——转动轴、15——侧板、16——导向轴。

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

    如图1所示，一种毛衣的缝眼检测装置，包括机架1、设置于机架1上部的罩体2、设置于机架1的工作台13和设置于工作台13表面的条状底板6，还包括电机11、主动皮带轮10、从动皮带轮4、转动轴14和压板5，电机11设置于罩体2且朝向工作台13的表面，主动皮带轮10与电机11的输出端连接，从动皮带轮4通过皮带与主动皮带轮10连接，转动轴14的两侧均设置有导向轴16，所述导向轴16均同轴安装有轴承，轴承与压板5滑接，压板5位于底板6的上方。