[实用新型]航空零件去毛刺装置

说明书

技术领域

本实用新型提出一种航空零件去毛刺装置，可去除切削加工后零件上的毛刺，适用于航空机械加工技术领域。

背景技术

通常，航空材料的切削加工性能都比较差，比如航空航天领域广泛应用的钛合金，镍基高温合金等，其强度、韧性、硬度都比较高，加工后留在零件上的毛刺极难去除。在实际生产过程中，需要专门人员在去毛刺工位用砂纸、砂带、锉刀等手工去除，去除效率低，且质量很差。

目前市场上已经出现一些高压射流去毛刺机，但由于其压力和工作介质的限制，一般只能用于去除强度、韧性较低材料的毛刺，对航空零件加工后的去毛刺效果并不好。

亟需研发出针对航空零件的去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型要实现以下目的：为解决现有技术存在的问题，提出一种航空零件去毛刺装置，能够有效去除航空零件上的毛刺。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种航空零件去毛刺装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设有立柱，所述立柱上支撑有能沿立柱纵向移动的横梁，所述横梁上支撑有能沿横梁横向移动的悬臂梁，所述悬臂梁下装有一组能沿悬臂梁横向移动的水沙射流喷头；所述喷头的进流端外接水沙射流源。

优选地，所述工作台上还设有防护挡板。更优选地，所述防护挡板为对开活动式结构。

优选地，所述工作台为顶部具有漏水孔的中空集水箱。

优选地，所述水沙射流源为将水流与细沙混合、并产生压力至少为30Mpa的射流的高压射流泵。

本实用新型借鉴高压水刀切割技术，采用水沙射流对航空零件精确去除毛刺，去除效果好、工作效率高、节能环保，相较于采用磨料打磨的办法，既节省磨料又提高了经济效益，同时可消除粉尘噪音，改善了作业环境，有利于作业工人的身体健康，符合当前绿色环保的潮流。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例

本实施例的航空零件去毛刺装置基本结构如图1所示，包括工作台1，工作台1上设有立柱2，立柱2上支撑有能沿立柱2纵向移动的横梁3，横梁3上支撑有能沿横梁3横向移动的悬臂梁4，悬臂梁4下装有一组能沿悬臂梁4横向移动的水沙射流喷头5；喷头的进流端外接水沙射流源（图中未示）。

此外，工作台1上还设有防护挡板6。工作台1为顶部具有漏水孔（图中未示）的中空集水箱。水沙射流源为将水流与细沙混合、并产生压力至少为30Mpa的射流的高压射流泵（图中未示）。

具体实施过程如下：

将工件7放在工作台1上，由控制系统控制喷头5、悬臂梁4、横梁3的移动，以实现高压水沙射流对工件7全部表面的喷射，防护挡板6可以遮挡水沙射流，避免射流四溅，同时水沙可流入工作台1的集水箱中。此外，防护挡板6可以做成对开活动式结构，便于装卸工件7。

对于本领域技术人员而言，在不脱离本实用新型技术构思的前提下，做出的任何等效变换方案和等同替代方案，均属于本实用新型权利要求保护的范围。