[实用新型]二轴混炼挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及二轴混炼挤出机。 

背景技术

二轴混炼挤出机是使PE或PP等树脂材料熔融并同时对它们进行混炼，且将混炼后的树脂挤出的装置。具体而言，将对树脂进行混炼的两根混炼转子(混炼螺杆)旋转自如地收容在内部成为空洞的机筒内。为了使这两根混炼转子旋转，在混炼转子的一端侧(驱动端侧)设有驱动部。将由该驱动部产生的旋转驱动力经由减速器向混炼转子传递，使该混炼转子旋转，由此对树脂等材料进行混炼。 

并且，上述的混炼转子或对混炼转子进行收容的机筒安装在框架构件上，该框架构件通过地脚螺栓等紧固连结件直接固定在混凝土的地基基座上。 

然而，在通过这样的二轴混炼挤出机对树脂等材料进行混炼时，在混炼部分产生周期性的激振力。在现有的二轴混炼挤出机中，通过使用坚固的一体型的框架构件，来抑制激振力(对二轴混炼挤出机作用的振动力)。但是，近些年，对二轴混炼挤出机还存在低成本化或轻量化的需求，从而取代高成本的坚固的一体型的框架构件，而使用与轻量化且低成本对应的框架构件。在使用多个这样的轻量化的框架构件的二轴混炼挤出机中，通过使用专利文献1(日本特开2010-179562号公报)中公开的技术也能抑制激振力。 

在专利文献1中，其特征在于，相对于在机筒内进行旋转的混炼转子，至少具备一个以上将混炼转子支承为旋转自如的框架构件，且框架构件固定在埋设于地基基座的振动降低构件上。优选框架构件具有两个以上在驱动侧支承混炼转子的驱动侧的框架构件，或在地基基座侧具备分支为两个以上的腿部，更优选该驱动侧的框架构件彼此或腿部彼此经由振动降低构 件而连结。 

若这样，则能够抑制作用在框架构件上的激振力。 

然而，近些年，伴随以削减生产成本为目的的装置的大型化、或用于确保多样化的树脂材料的混炼性能的最佳螺杆形状的开发，还出现了产生至今没有的大的激振力的事件。存在这样的大的激振力对二轴混炼挤出机的装置寿命产生影响的问题。 

因此，本申请诸发明者进行了由在混炼转子的一端侧(驱动端侧、DE)进行两点支承且在混炼转子的另一端侧(供水端侧、WE)进行一点支承的这三点支承结构的二轴混炼挤出机产生激振力的分析预测(分析模拟)。分析模拟的结果是，本申请诸发明者发现在DE侧也产生大的振动。 

若为了抑制激振力而如专利文献1那样做，则将DE侧的框架构件与埋入地基基座的振动降低构件连结，因此框架构件与该振动降低构件成为一体而框架构件的刚性提高，从而能够抑制振动。另外，若预先将振动降低构件埋入地基基座，则混炼机的框架构件自身也能够轻量化，因此还能够使混炼机低成本化。 

但是，在为大的激振力的情况下，仅通过专利文献1的技术无法抑制DE侧的框架构件中的振动。 

另外，在使用动态吸收器等振动对策的情况下，存在不可避免部件个数的增加引起的成本上升，且性能调整等也成为大规模的问题。 

实用新型内容

本实用新型鉴于上述的问题而提出，其目的在于提供一种二轴混炼挤出机，其即使在激振力大的情况下，也能够通过仅在框架构件的必要部位利用振动降低构件进行加强，来以低成本抑制在驱动部侧(DE侧)配置的框架构件及由该框架构件支承的混炼转子的振动，且安设、维护作业也能够容易进行。 

【用于解决课题的手段】 

为了实现上述的目的，在本实用新型中采取以下的技术手段。 

本实用新型的二轴混炼挤出机具备内部为空洞的机筒、插入到该机筒内的左右一对的混炼转子、使该混炼转子旋转的驱动部，在该混炼转子的 轴向上至少具备三个将所述混炼转子支承为旋转自如的框架构件，所述二轴混炼挤出机的特征在于，所述至少三个框架构件中，两个框架构件配置在驱动部侧，且在所述两个框架构件上设有使所述混炼转子的旋转所产生的激振力引起的振动降低的振动降低构件，所述振动降低构件以在所述两个框架构件的上部架设的方式进行紧固连结。 

优选所述振动降低构件以在所述两个框架构件的上部相互交叉的方式进行紧固连结。 

优选所述振动降低构件在所述框架构件的上表面或框架构件的侧面的上部中的任一方进行紧固连结。 

优选所述振动降低构件以十字形状一体成形。 

【实用新型效果】 

根据本实用新型，通过仅在框架构件的必要部位利用振动降低构件进行加强，就能够以低成本抑制配置在驱动部侧的框架构件及由该框架构件支承的混炼转子的振动，且安设、维护作业也能够容易进行。 

附图说明