[实用新型]一种废润滑油脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废润滑油再生处理装置技术领域，具体涉及一种废润滑油脱水装置。

背景技术

我国是润滑油的消费大国,润滑油在使用过程中随着时间的推移会逐渐失去减摩耐磨能力, 一旦不能满足工况要求时就丧失了应用价值而变成了废润滑油。随着石油资源的日益枯竭和人类环保意识的增强，废内燃机油的回收、提纯和循环利用也受到了世界各国的高度重视，研发了各种废润滑油再生工艺及其装置。通常，废润滑油再生分为四大步骤：第一步为脱除废油中的沥青质等不溶物；第二步为脱除废油中的水分和轻油组分；第三步是脱除废油中的可溶性氧化物；第四步是对基础润滑油进行精制脱色。其中第二步脱除废油中的水分和轻油组分采用相应的脱水装置进行，然而现有的废润滑油再生处理装置中往往仅设置一套脱水装置，当废油含水大、处理量多时既增加了原料的预处理的要求又给后续蒸馏带来压力，装置处理能力降低。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有废润滑油脱水装置在原料含水量大、处理量多时，脱水处理能力下降，既增加了原料的预处理的要求又给后续蒸馏带来压力的缺陷，提供了一种废润滑油脱水装置。

为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案：一种废润滑油脱水装置，包括离心泵、一级脱水塔和一次加热设备，还包括二级脱水塔和二次加热设备，所述一级脱水塔的油料出口经离心泵与一次加热设备的油料进口相连接，一次加热设备的油料出口与二级脱水塔的油料进口相连接，二级脱水塔的油料出口经离心泵与二次加热设备的油料进口相连接，二次加热设备的油料出口与下一工序的油料进口相连接。

所述的一级脱水塔为板式塔。

所述的二级脱水塔为板式塔。

采用上述结构，本实用新型能够使废润滑油经过一次加热设备加热后进入一级脱水塔，水分和挥发分在塔顶出去后冷凝分离。脱水后的油从塔底抽出。接着经二次加热设备加热进入二级脱水塔，同样塔顶分离出水分和挥发分，经过脱水的油从塔底抽出。从而使装置对原料的适应性大大增加，提高了装置的处理能力。降低了对原料的预处理要求及后续的蒸馏压力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图。

具体实施方式

下面以具体实施例为本实用新型作进一步描述，参见图1：一种废润滑油脱水装置，包括离心泵、一级脱水塔2和一次加热设备3，还包括二级脱水塔4和二次加热设备5，所述一级脱水塔2的油料出口经离心泵1与一次加热设备3的油料进口相连接，一次加热设备3的油料出口与二级脱水塔4的油料进口相连接，二级脱水塔4的油料出口经离心泵6与二次加热设备5的油料进口相连接，二次加热设备5的油料出口与下一工序的油料进口相连接。

所述的一级脱水塔2为板式塔。

所述的二级脱水塔4为板式塔。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。