[实用新型]一种工业用平缝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业用平缝机，属于缝纫用设备领域。

背景技术

缝纫机作为一种缝制机器而被广泛使用，通常，在使用缝纫机进行缝纫时，当需要断掉缝制线时，操作者往往是用手将线拽断的，或者是通过辅助工具，如剪刀等将缝制线剪断，然而上述两种方法存在如下所述的缺陷。用手将缝制线拽断这种做法，一方面因缝纫制品存留的线头长短不一，过短的线头易造成制品的返工；而过长的线头“积少成多”对缝制线也是一种或多或少的浪费；更重要的是现用的缝制线极细且强度好，往往需要较大的拉力方可拽断，既费劲又费工时；其次，操作者每天拽断线头的次数多达数千次以上，如此久而久之，必将会对操作者的手造成一种伤害。借助辅助工具，如剪刀等将缝制线剪断，这种人工操作剪刀来剪断缝制线的方法费时且不方便，特别是在工厂化作业时影响生产效率。故有必要设计一款新的平缝机来弥补缝纫机的这些缺陷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种工业用平缝机，动力输出平稳，不跳针，方便生产并且降低了次品产生率，提高了经济效益，降低了故障率。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种工业用平缝机，包括台板，台板上设置有机头，其机头上设置有机针，机针下部的台板上设置有针板，针板底面侧部设置有旋梭支架，旋梭支架上设置有旋梭；所述机头后部设置有驱动机构，驱动机构包括一个主轴，主轴设置于支座上，主轴顶端连接有变向杆，变向杆连接有摆动曲杆，摆动曲杆上设置有驱动块，驱动块连接机针的尾端。

优化的，上述工业用平缝机，其旋梭支架包括一个外壳，外壳上设置有盖板，外壳内设置有驱动组件。

优化的，上述工业用平缝机，其驱动组件包括一个驱动轴，驱动轴连接平缝机的动力源，驱动轴连接旋梭轴，驱动轴与旋梭轴垂直设置。

优化的，上述工业用平缝机，其驱动轴尾端连接有驱动涡轮，旋梭轴上连接有旋梭涡轮，驱动涡轮与旋梭涡轮啮合；所述驱动涡轮与旋梭涡轮都设置于外壳内部，驱动轴的动力端伸出盖板外。

优化的，上述工业用平缝机，其盖板通过螺栓与外壳固定连接，盖板与外壳之间设置有密封垫。

本实用新型采用改进型的旋梭支架和旋梭结构，工作过程顺畅，不卡壳、不断针，方便快捷、免于维修；驱动结构使用涡轮配合驱动旋梭，动力输出平稳，不跳针，方便生产并且降低了次品产生率，提高了经济效益；本实用新型的设计使得工业平缝机的结构得到了简化，降低了故障率，也减少了停机时间，能够获得更大的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。

实施例1

如图1所示，本实用新型为一种工业用平缝机，包括台板1，台板1上设置有机头2，其机头2上设置有机针3，机针3下部的台板上设置有针板31，针板31底面侧部设置有旋梭支架4，旋梭支架4上设置有旋梭41；所述机头2后部设置有驱动机构5，驱动机构5包括一个主轴51，主轴51设置于支座52上，主轴51顶端连接有变向杆53，变向杆53连接有摆动曲杆54，摆动曲杆54上设置有驱动块55，驱动块55连接机针3的尾端。

旋梭支架4包括一个外壳42，外壳42上设置有盖板43，外壳42内设置有驱动组件6。

驱动组件6包括一个驱动轴61，驱动轴61连接平缝机的动力源，驱动轴61连接旋梭轴62，驱动轴61与旋梭轴62垂直设置。

驱动轴61尾端连接有驱动涡轮63，旋梭轴62上连接有旋梭涡轮64，驱动涡轮63与旋梭涡轮64啮合；所述驱动涡轮63与旋梭涡轮64都设置于外壳42内部，驱动轴61的动力端伸出盖板43外。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于：盖板43通过螺栓与外壳42固定连接，盖板43与外壳42之间设置有密封垫44。

本实用新型采用改进型的旋梭支架和旋梭结构，工作过程顺畅，不卡壳、不断针，方便快捷、免于维修；驱动结构使用涡轮配合驱动旋梭，动力输出平稳，不跳针，方便生产并且降低了次品产生率，提高了经济效益；本实用新型的设计使得工业平缝机的结构得到了简化，降低了故障率，也减少了停机时间，能够获得更大的经济效益。