[实用新型]混凝土双墙变形缝模板间的可调定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程建筑技术领域的混凝墙体施工技术，尤其是一种混凝土双墙变形缝模板间的可调定位装置。 

背景技术

 现有技术中，为保证建筑物允有正常的位移与变形，在高层、超高层民用建筑中，通常采用混凝土双墙的结构保留变形缝，由于混凝土双墙之间的墙间距较小，有些墙间距甚至少于100mm，存在的问题是，首先，由于墙面面积大，在墙体实施混凝土浇注时，对双墙内侧的模板产生较大的侧压力，引发双墙内侧模板变形，且不易调整，导致成形墙体的几何尺寸难以保证，不能满足设计要求与规范，其次，当墙体浇注完成后，由于受空间的限制，内侧模板拆除困难，造成人力、物力的浪费，且不利于后续工序的正常施工。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种混凝土双墙变形缝模板间的可调定位装置，本实用新型解决了双墙内侧模板的承压变形及几何尺寸不易调整的问题，且便于模板拆除，具有结构简单，施工方便的优点。 

实现本实用新型目的的具体技术方案是： 

一种混凝土双墙变形缝模板间的可调定位装置，其特点包括定位座、双头螺杆、防退挡块、压板螺帽、穿墙螺栓及压板，所述定位座由座体、座盖、螺帽及吊环螺栓构成，座体为设有底板的盒体，其底板上设有中心孔，螺帽与中心孔同轴设于座体内，并与座体的底板焊接，座体的一侧面上设有螺孔，吊环螺栓与座体的螺孔连接，座盖扣装在座体上；所述定位座为两件，双头螺杆的两端分别穿过两定位座的中心孔与螺帽啮合，防退挡块焊接于双头螺杆的两端头；所述压板螺帽及压板各为两件，定位座通过吊环螺栓套装在穿墙螺栓上，压板螺帽及压板设于穿墙螺栓的两端，且压板螺帽与穿墙螺栓啮合。

本实用新型解决了双墙内侧模板的承压变形及几何尺寸不易调整的问题，且便于模板拆除，具有结构简单，施工方便的优点。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型图1的A—A截面示意图；

图3为本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

参阅图1、图2，本实用新型包括定位座1、双头螺杆2、防退挡块3、压板螺帽4、穿墙螺栓5及压板6，所述定位座1由座体11、座盖12、螺帽13及吊环螺栓14构成，座体11为设有底板的盒体，其底板上设有中心孔15，螺帽13与中心孔15同轴设于座体11内，并与座体11的底板焊接，座体11的一侧面上设有螺孔16，吊环螺栓14与座体11的螺孔16连接，座盖12扣装在座体11上；所述定位座1为两件，双头螺杆2的两端分别穿过两定位座1的中心孔15与螺帽13啮合，防退挡块3焊接于双头螺杆2的两端头；所述压板螺帽4及压板6各为两件，定位座1通过吊环螺栓14套装在穿墙螺栓5上，压板螺帽4及压板6设于穿墙螺栓5的两端，且压板螺帽4与穿墙螺栓5啮合。 

本实用新型是这样使用的： 

参阅图1、图3，

a)、调整定位座

首先确定混凝土双墙变形缝的模板间隙，通过定位座1相对于双头螺杆2的旋转，调整两定位座1之间的外形尺寸，即模板的支撑尺寸，在吊环螺栓14上系上牵引铁丝7，待用。

b)、搭建脚手架 

为便于叙述，将混凝土双墙结构分为第一、第二墙体，在支撑模板的施工过程中，需在第一、第二墙体的外侧用架管搭建脚手架。

c)、支混凝土双墙的内侧模板 

首先，支第一墙体的内侧模板，在第一墙体的内侧模板上制作螺栓孔，将穿墙螺栓5穿在螺栓孔内，将调整好的定位座1通过吊环螺栓14穿在穿墙螺栓5上，其次，再支第二墙体的内侧模板，在第二墙体的内侧模板上制作螺栓孔，将穿墙螺栓5穿过螺栓孔，此时，调整好的定位座1位于第一、第二墙体的内侧模板之间，且通过吊环螺栓14吊在穿墙螺栓5上；重复上述步骤在第一、第二墙体的内侧模板之间设置多个定位座1，并将吊环螺栓14上的牵引铁丝7从第一、第二墙体的内侧模板之间引出，系在脚手架上。

d)、支混凝土双墙的外侧模板 

支第一墙体的外侧模板，在第一墙体的外侧模板上制作螺栓孔，将穿墙螺栓5的一端头从螺栓孔穿出，再支第二墙体的外侧模板，在第二墙体的外侧模板上制作螺栓孔，再将穿墙螺栓5的另一端头从螺栓孔穿出，用木枋固定第一、第二墙体的内、外侧模板，最后将压板6置于穿墙螺栓5的两端，用压板螺帽4将第一、第二墙体的内、外侧模板固定。

e)、混凝土双墙的浇注