[实用新型]带有间隙调整装置的粉体喂料阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉体定量给料系统中的喂料阀，具体地说是一种带有间隙调整装置的粉体喂料阀。

背景技术

粉体定量给料系统作为许多生产设备的给料系统，已广泛应用于水泥建材、冶金化工、电力煤炭等行业粉体连续输送的流量测量与定量给料的工业环节。如水泥厂的入窑煤粉的定量给料输送，其基本要求是供料平稳、计量精度高。喂料阀作为该系统的主要组成部分，作用是均料、喂料、锁风。锁风效果好坏是考量该设备性能的最主要因素，一旦喂料阀的锁风效果不好，就会导致煤粉在仓内起拱、堵塞、下煤不畅，最终导致窑温急剧下降或波动减料减产。喂料阀中易损件磨损后，会导致阀体盖板、托板和筒体与转子之间的间隙发生变化，造成喂料阀锁风效果下降、喂料稳定性降低及喂料波动等缺陷，不仅喂料阀使用寿命短，而且严重影响系统的工作效率，当阀体被严重磨损时，常规方法是更换新的喂料阀，不仅影响生产，而且费用高。

实用新型内容

本实用新型是针对现有技术中喂料阀使用寿命短、磨损后更换频繁的缺陷，提供一种能够对间隙进行调整、使用寿命长的喂料阀。

实现上述目的采用以下技术方案：一种带有间隙调整装置的粉体喂料阀，包括构成粉体喂料阀的筒体、盖板、托板和转子，其中转子套装在筒体内部，盖板和托板用丝杠分别与筒体的顶部和底部固定连接，还包括构成间隙调整装置的衬板和调整机构，其中盖板与转子之间、筒体与转子之间和托板与转子之间分别设置有衬板，盖板和托板上分别设置有与衬板连接在一起的调整机构。

本实用新型所公开的这种喂料阀中带有间隙调整装置，能够根据阀体中部件的磨损情况对置于磨损件中的衬板位置进行调整，保证阀体中有效间隙的大小，保证阀体的锁风效果；这种喂料阀使用寿命长，无需频繁更换，降低经济损失，检修简单，操作方便。 

作为优选方案：盖板与转子之间的衬板为盖板衬板、托板与转子之间的衬板为托板衬板，所述盖板衬板和托板衬板为扁片状结构，且分别嵌装在盖板和托板的内侧。

作为优选方案：筒体与转子之间的衬板为筒体衬板，所述筒体衬板为圆锥筒结构，其锥度与筒体内壁的锥度相匹配。

作为优选方案：调整机构包括紧固螺栓和调整螺栓。

作为优选方案：调整螺栓的螺杆上套装有与刻度盘，调整螺栓的螺母上固接有一指针，指针与刻度盘上的刻度相配合。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的剖面图。

图2为调整螺栓的俯视图。

图3为筒体衬板的剖面图。

图4为筒体衬板的俯视图。

图中：托板1，托板衬板2，转子3，筒体4，筒体衬板5，盖板6，紧固螺栓7，盖板衬板8，调整螺栓9，丝杠10，刻度盘11，指针12，豁口13。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本新型做进一步说明。

本新型所公开的这种喂料阀包括阀体和间隙调整装置。

见附图1，阀体主要包括盖板6、筒体4、托板1和转子3，盖板、筒体和托板用丝杠10连接在一起构成封闭的空腔，转子3套装在筒体内部。盖板上设置有进料口，托板上设置有出料口。其中托板与转子之间、盖板与转子之间、筒体与转子之间是用于锁风的间隙。

间隙调整装置包括衬板和调整机构。衬板包括托板衬板2，筒体衬板5和盖板衬板8，托板衬板2和盖板衬板8均为扁片状结构，且分别嵌装在托板和盖板的内侧的间隙中。筒体衬板为圆锥筒状结构，套装在筒体内壁上，与筒体内壁的锥度相匹配，该筒体衬板置于筒体和转子间隙中。调整机构包括紧固螺栓7和调整螺栓9，其中紧固螺栓使各衬板与转子的相对位置得到固定，调整螺栓用于调整各衬板和转子之间的间隙。本实施例中，调整螺栓分别穿过盖板和托板，与设置在空腔内的个衬板顶接。紧固螺栓和调整螺栓沿圆周方向均布在盖板和托板上。

见图2，调整螺栓的螺杆上套装有一个刻度盘11，一般固定在螺杆的上部；调整螺栓的螺母上焊接有一个指针12，指针与刻度盘上的刻度配合使用，通过调整螺栓的指针与刻度盘的度数可以直观的分析出转子与各衬板之间间隙的调整量。在实际制作时，也可以将刻度盘焊接在盖板与托板上，刻度盘可以随着调整螺栓的旋转直观的指示出上述各个间隙变化量的大小，调整螺栓采用细牙螺栓，螺距越小则指示精度越高。

如图3-4，本实施例中，筒体衬板为弹性的圆锥筒状结构，其侧面设置有豁口13，利用筒体衬板的自身张力与筒体结合严密并相互把紧。

本实用新型根据衬板与转子磨损程度的不同，可以在实际测量锁风间隙的大小后通过扭动调整螺栓来调节调整量的大小。衬板相对于筒体上下移动后，间隙可调并且筒体衬板内圆与转子外圆同轴度不会因为调节间隙而变化。