[实用新型]一种四罗拉双短皮圈环锭紧密纺牵伸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种细纱机牵伸装置，尤其涉及一种四罗拉双短皮圈环锭紧密纺牵伸装置。

背景技术

现有的三罗拉双皮圈环锭细纱机牵伸装置的主牵伸区在起到主牵伸作用的同时又起到一定的集束作用，特别是其间装集合器时使得主牵伸区内纤维的浮游区长度的缩小受到限制，纤维性状易扰乱且前钳口处的加捻三角区较大，因而纺出的细纱纱条毛羽多、不光洁、不密实，影响成纱的条干均匀度和单纱强力及其均匀度。另外，近年来出现的紧密纺纱技术和装置虽然在较大程度上实现了减少成纱毛羽、提高成纱强力的目的，但多数结构复杂、有不少要利用负压凝聚纤维、能源消耗大、运行和维修成本较高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型目的是提供一种四罗拉双短皮圈环锭紧密纺牵伸装置。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种四罗拉双短皮圈环锭紧密纺牵伸装置，包括罗拉座，安装在罗拉座上的前下罗拉、前中罗拉滑块、后中罗拉滑块、后罗拉滑块，安装在前中罗拉滑块上的前中下罗拉，安装在后中罗拉滑块上的铁质下销、后中下罗拉以及套接在铁质下销与后中下罗拉上的下皮圈，安装在后罗拉滑块上的后下罗拉，在摇架对应于前下罗拉、前中下罗拉、后中下罗拉、后下罗拉处安装的前上罗拉、前中上罗拉、后中上罗拉、后上罗拉，安装在后中上罗拉处的弹性上销，套接在弹性上销与后中上罗拉上的上皮圈，安装在前下罗拉和前中下罗拉之间的集合器，安装在后下罗拉处的弧形导条喇叭。

进一步的，所述前下罗拉、前中下罗拉、后中下罗拉、后下罗拉四个下罗拉选用圆柱体，所述前上罗拉、前中上罗拉、后中上罗拉、后上罗拉四个上罗拉选用外包双层复合橡胶的圆柱体。

本实用新型的有益效果在于：通过本装置纺出的细纱，纱条毛羽少、光洁、密实，大大改善了成纱的条干均匀度和单纱强力及其均匀度，实现了结构简单、少增加能源消耗、维修简便、低成本运行条件下的紧密纺纱，适应了细纱机大牵伸、高质量、高速度、低成本的要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。

图1本实用新型的结构示意图。

图中1、罗拉座，2、前下罗拉，3、前中罗拉滑块，4、前中下罗拉，5、后中罗拉滑块，6、铁质下销，7、后中下罗拉，8、下皮圈，9、后罗拉滑块，10、后下罗拉，11、前上罗拉，12、集合器，13、前中上罗拉，14、弹性上销，15、后中上罗拉，16、上皮圈，17、后上罗拉，18、摇架，19、弧形导条喇叭。

具体实施方式

如图1所示的一种四罗拉双短皮圈环锭紧密纺牵伸装置，包括罗拉座1，安装在罗拉座1上的前下罗拉2、前中罗拉滑块3、后中罗拉滑块5、后罗拉滑块9，安装在前中罗拉滑块3上的前中下罗拉4，安装在后中罗拉滑块5上的铁质下销6、后中下罗拉7以及套接在铁质下销6与后中下罗拉7上的下皮圈8，安装在后罗拉滑块9上的后下罗拉10，在摇架18对应于前下罗拉2、前中下罗拉4、后中下罗拉7、后下罗拉10处安装的前上罗拉11、前中上罗拉13、后中上罗拉15、后上罗拉17，安装在后中上罗拉15处的弹性上销14，套接在弹性上销14与后中上罗拉15上的上皮圈16，安装在前下罗拉2和前中下罗拉4之间的集合器12，安装在后下罗拉10处的弧形导条喇叭19。

进一步的，所述前下罗拉2、前中下罗拉4、后中下罗拉7、后下罗拉10四个下罗拉选用圆柱体，所述前上罗拉11、前中上罗拉13、后中上罗拉15、后上罗拉17四个上罗拉选用外包双层复合橡胶的圆柱体。

本设计的四罗拉双短皮圈环锭纺细纱机牵伸装置将牵伸区与集束区分离，实现牵伸不集束，集束不牵伸的要求，以达到提高条干均匀度的目的；在前和前中罗拉间牵伸倍数为1.05，主要作用是整理牵伸后的须条，将集合器置于两罗拉间，实现纤维的平稳集束；后中和后罗拉间牵伸倍数一般为1.15～1.45，主要作用是对喂入的粗纱进行预牵伸，并使预牵伸后的纱条带有适量残留的捻度以较为理想的摩擦力界强度配合主牵伸区的牵伸运动，有利于纤维的变速点向前钳口集中，有利于改善成纱条干均匀度和减少成纱粗节和细节疵点；前中和后中罗拉间为主牵伸区，其间不再装集合器，防止在主牵伸区变速运动的纤维撞击集合器，有利于纤维的变速点向前钳口集中，避免了主牵伸区内集合器对纤维运动的破坏，纤维在主牵伸区实现了独立控制，有利于改善成纱条干均匀度、降低成纱的毛羽；在整理区纤维得到收拢集中，使得前钳口处的加捻三角区大大缩小，因而纺出的细纱纱条毛羽少、光洁、密实，大大改善了成纱的条干均匀度和单纱强力及其均匀度，实现了结构简单、少增加能源消耗、维修简便、低成本运行条件下的紧密纺纱，适应了细纱机大牵伸、高质量、高速度、低成本的要求。