[实用新型]一种多效蒸发高浓度盐废水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种湿法冶金废水处理系统，尤其是涉及一种多效蒸发高浓度盐废水处理系统。 

背景技术

随着工业的高速发展，工业废水的排放成为了环境保护中的一个重要问题，如果废水不能得到有效处理，不仅产生水资源的浪费，而且还存在排水不达标的缺点，给环境带来污染。 

湿法冶金工艺废水成分复杂，经中和沉淀处理后仍有少量重金属元素含量超过国家排放标准，且废水含硫酸钠、氯化钠、氟化钠及硫酸铜、硫酸铅、硫酸钴等各种重金属盐类太高，一般废水中各种盐类含量达到5%～15%以上，会给环境带来较大影响，随着国家环保要求的提高，这些废水已不能外排。目前普遍应用的废水处理工艺虽然较大程度上达到国家相关规定的环保排放标准，但运行成本高较高，不能将废水中的可溶性盐分去除，达不到节能减排的目的，浪费资源。 

发明内容

本实用新型目的是提供一种多效蒸发高浓度盐废水处理系统。以解决现有技术所存在的资源浪费、成本较高、污染环境等技术问题。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种多效蒸发高浓度盐废水处理系统，包括蒸汽系统、加热器、分离器、冷凝器；所述蒸汽系统的出气口与加热器热源口连接，其中加热器的出气口与分离器连接；所述分离器的出气口通过管路与冷凝器和蒸汽系统上的管路连接。 

作为优选，所述冷凝器底部设有冷凝水出口，并通过冷凝管路与冷凝水罐连接，该冷凝管路上设有强制循环泵。 

作为优选，所述冷凝器连接有真空泵，该真空泵的进气口与冷凝器连接，真空泵排气口与冷却水罐连接。 

作为优选，所述冷凝器连接有冷却水进水管和冷却水出水管。 

作为优选，所述分离器上部连接有进料管与物料缓冲缸连接，其中进料管上设有进料泵；该进料泵的入水口还与冷却水进水管连接，出水口与冷却水出水管连接。 

作为优选，所述分离器底部设有排液管路与浓液罐连接，其中排液管路上设有出料泵和出液阀用于排放浓缩液。 

作为优选，所述排液管路上的出料泵的进液口与冷却水进水管连接，出液口与冷却水出水管连接。 

作为优选，所述分离器底部设有冷却水出水管路与冷却水罐连接，其中冷却水出水管路上设有循环泵；该循环泵的入水口与冷却水进水管路连接，出水口与加热器连接。 

本实用新型具有节约资源、成本低、对环境无污染、节能等优点。通过处理金属含量高、盐含量高的生产工艺废水，实现工艺废水的零排放，从根本上解决企业生产废水的难题。采用多效蒸发技术，将膜分离的浓缩液进行蒸发，产水回生产线，结晶固体作为其他行业的原料进行出售，水与盐均得到有效的利用。具有很高的市场前景，适宜在湿法冶金领域应用。 

附图说明

图1是本实用新型的管路连接示意图。 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。 

图1是本实用新型的管路连接示意图。由图1可知，一种多效蒸发高浓度盐废水处理系统，主要由蒸汽系统2、加热器1、分离器3、冷凝器4等组成；所述蒸汽系统2的出气口与加热器1热源口连接，其中加热器1的出气口与分离器3连接；所述分离器3的出气口通过管路31与冷凝器4和蒸汽系统2上的管路21连接。 

冷凝器4上方连接有冷却水进水管6和冷却水出水管5，该冷凝器4底部设有冷凝水出口，并通过冷凝管路8与冷凝水罐9连接，该冷凝管路8上设有强制循环泵10。冷凝器4连接有真空泵，该真空泵11的进气口与冷凝器4连接，真空泵11排气口与冷却水罐9连接，其中真空泵11对冷凝器4、分离器3内进行抽真空，降低物料的沸点，保证物料在较低温度下进行蒸发，降低沸点后，减少系统的能耗要求，降低处理成本。 

分离器3上部连接有进料管12与物料缓冲缸13连接，其中进料管12上设有进料泵14；该进料泵12的入水口还与冷却水进水管61连接，出水口与冷却水出水管51连接。分离器3底部设有排液管路15与浓液罐16连接，其中排液管路15上设有出料泵17和出液阀用于排放浓缩液，排液管路15上的出料泵17进液口与冷却水进水管61连接，出液口与冷却水出水管51连接用于设备清洗。分离器3底部设有冷却水出水管路18与冷却水罐7连接，其中冷却水出水管路18上设有强制循环泵19，该强制循环泵19的入水口与冷却水进水管路61连接，出水口与加热器1连接。