[实用新型]烧结矿保护剂自动喷洒装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及冶金自动控制技术领域，尤其涉及一种烧结矿保护剂自动喷洒装置。

背景技术

低温还原粉化性能是评价烧结矿冶金性能好坏的重要指标，该性能的优劣直接关系到现代大型高炉冶炼的稳定、顺行，还关系到高炉技术经济指标的改善和提高。受原料和工艺条件等因素的影响，烧结矿低温还原粉化性能的优劣不一。在烧结矿表面喷洒烧结矿保护剂，旨在烧结矿表面形成一层保护膜，从而能有效改善和提高低温还原粉化性能，是提高烧结矿低温还原粉化性能的一项重要措施，尤其是保护剂喷洒的越均匀，效果就越明显。而现有保护剂的喷洒大多采用人工方式进行，这样不仅喷洒不均匀、工作效率低下，而且因工作环境恶劣，不利于操作人员身体健康。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种烧结矿保护剂自动喷洒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：烧结矿保护剂自动喷洒装置，包括保护剂调配池和自动控制装置，保护剂调配池内安装有与电动机相连的搅拌器，保护剂调配池顶部开设有进料口和进水口，进料口通过第一料管与原料池连通，进水口与进水管连通；保护剂调配池底部开设有出料口，出料口通过第二料管与喷料管连通，喷料管上可拆卸地连接多个喷头；第一料管上设置有第一流量计和第一电磁阀，第二料管上设置有水泵和第二电磁阀，进水管上设置有第二流量计和第三电磁阀；第一流量计和第二流量计均与自动控制装置的信号输入端连接，自动控制装置信号输出端分别与第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、水泵和电动机连接。

作为优选，自动控制装置为可编程控制器。

作为优选，喷料管通过支撑架固定在烧结皮带的正上方。

作为优选，喷头上开设有多个喷孔。

作为优选，可拆卸连接为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：从保护剂的配比到喷洒，实现了自动控制，提高了工作效率，实现了无人值守，保护了操作人员的身体健康安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、保护剂调配池；2、自动控制装置；3、电动机；4、搅拌器；5、进料口；6、进水口；7、第一料管；8、原料池；9、进水管；10、出料口；11、第二料管；12、喷料管；13、支撑架；14、烧结皮带；15、喷头；16、喷孔；17、第一流量计；18、第一电磁阀；19、水泵；20、第二电磁阀；21、第二流量计；22、第三电磁阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

作为本实用新型的一种实施方式，参阅图1，本实用新型包括保护剂调配池1和自动控制装置2，保护剂调配池1内安装有与电动机3相连的搅拌器4，保护剂调配池1顶部开设有进料口5和进水口6，进料口5通过第一料管7与原料池8连通，进水口6与进水管9连通；保护剂调配池1底部开设有出料口10，出料口10通过第二料管11与喷料管12连通，喷料管12通过支撑架13固定在烧结皮带14的正上方，喷料管12上螺纹连接有多个喷头15，喷头15上开设有多个喷孔16；第一料管7上设置有第一流量计17和第一电磁阀18，第二料管11上设置有水泵19和第二电磁阀20，进水管9上设置有第二流量计21和第三电磁阀22；第一流量计17和第二流量计21均与自动控制装置2的信号输入端连接，自动控制装置2信号输出端分别与第一电磁阀18、第二电磁阀20、第三电磁阀22、水泵21和电动机3连接。自动控制装置2为可编程控制器。

本实用新型从保护剂的配比到喷洒，实现了自动控制，提高了工作效率，实现了无人值守，保护了操作人员的身体健康安全。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围内的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会限制于本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。