[实用新型]细木工板生产专用节能高效导热油炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，即一种细木工生产专用节能高效导热油炉。 

背景技术

细木工板是将小块木板通过粘合剂粘合成大片板芯，再将表面粘合完整的木质面料而制成的板材，是家具制作的主要材料。细木工板的粘合过程是通过热压机在高温高压下完成的，其热压机的热源是导热油炉提供的导热油。所以，导热油炉是细木工板生产过程中的核心设备。目前，细木工厂的导热油炉均以煤炭为燃料，成本较高。导热油炉排出的烟气，带走大量热量，且对环境造成不良影响。此外，在细木工板的加工过程中，会生产大量的锯末和磨屑，锯末和磨屑均呈粉状而统称木粉，木粉不仅需要占用场地，而且颗粒细小，容易随风飘散，污染环境。研究证明，木粉的热值很高，可以燃烧。可是，由于木粉颗粒太小，不易透气，在普通的炉具里燃烧比较困难，只能在悬浮状态下燃烧。一般来说，粉末状的燃料通过喷射可以实现悬浮燃烧，可是，木粉在储存过程中多有结块，难以实现喷射悬浮燃烧。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够燃用木粉，燃料成本低，且能够降低热能损失，防止环境污染的细木工板生产专用节能高效导热油炉。 

上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种细木工板生产专用节能高效导热油炉，包括排烟的烟道，其特点是：所说的烟道在导热油炉的上方向水平方向弯折通过盛水的罐状蒸汽釜，再向下弯折接入引风机，在蒸汽釜之前，烟道向下侧接有落尘管，落尘管向下伸展后向水平方向弯折通过集尘器，其末端与烟道末段汇合接入引风机，导热油炉一侧的地面上开有地槽，地槽内装有木粉斗，木粉斗下部设有粉碎辊和搅龙，木粉斗与导热油炉之间设有风送机，风送机的进口接搅龙的输出端，出口接导热油炉燃烧室。 

所说的导热油炉接有备用油管，备用油管进入蒸汽釜后折回接导热油炉。 

所说的集尘器外围设有水套。 

所说的烟道里面过落尘管接合处设有过滤网。 

本实用新型的有益效果是：利用油炉烟气热量制取蒸汽和热水，热效率显著提高。木粉搅拌后喷入导热油炉在悬浮状态下燃烧，可以代替大量煤炭，降低燃料成本，防止环境污染。 

附图说明

图1是第一种实施例的主视图； 

图2是第一种实施例的俯视图； 

图3是第一种实施例的部件搅龙的放大主视图； 

图4是第一种实施例的部件粉碎辊的放大主视图。 

图5是第二种实施例的主视图； 

图6是第三种实施例的主视图； 

图7是第四种实施例的示意图。 

图中可见：导热油炉1，烟道2，备用油管3，落尘管4，蒸汽釜5，蒸汽管6，引风机7，集尘器8，地槽9，木粉斗10，搅龙11，粉碎辊12，风送机13，输油管14，回油管15，水套16，过滤网17，净化器18。 

具体实施方式

本实用新型总的构思是利用导热油炉的烟气制取蒸汽和热水，导热油炉增设木粉燃烧装置，燃用木粉，替代部分煤炭。下面结合附图介绍三种实施例： 

第一种实施例：图1图2介绍了一种导热油炉1，由图可见，导热油炉1也设有烟道2，并且设有向用热车间输送导热油的输油管14和回油管15。其特点有三个： 

一、炉体上方的烟道2并没有一直向上伸展，而是在炉顶附近向水平方向弯折且通过一个罐状的蒸汽釜5，再向下弯折接引风机7。 

二、在蒸汽釜5之前，烟道2下侧接出一个落尘管4，落尘管4向下延伸一段后即向水平方向弯折接入集尘器8，再从集尘器8接出与烟道2末段汇合，一并接入引风机7。集尘器8前段的落尘管4内的负压值低于烟道2的负压值，保证烟气在烟道流动，而杂质靠重力落入落尘管4。 

三、导热油炉1一侧的地面上开有地槽9，地槽9内装有木粉斗10，木粉斗10下部设有粉碎辊12和搅龙11。结合图3可见，搅龙11是由搅龙轴和安装在 轴上的螺旋板构成。结合图4可见，粉碎辊12是在一个转轴周围安装多个铁齿。搅龙11和粉碎辊12均在电机的带动下转动。木粉斗10与导热油炉1之间设有风送机13，风送机13的进口接搅龙11的输出端，出口接导热油炉1的燃烧室。导热油炉1设有较粗的输油管14和回油管15，还接出较细的备用油管3，备用油管3有两支构成闭合回路，进入蒸汽釜5。