[实用新型]一种机床主轴机械密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床主轴机械密封装置，尤其涉及一种机床主轴机械密封装置。

背景技术

数控重型深孔钻镗床在钻φ20mm的小孔时，钻杆箱主轴的转速需达800转/分左右，切削液和铁屑从主轴内孔后端排出时，为了确保油屑不进入主轴箱内部，传统结构采用回转密封圈等装置密封，由于主轴转速高，回转密封圈的线速度达到极限，降低了回转密封圈使用寿命，进而影响生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺点,本实用新型提供一种机床主轴机械密封装置，装置解决了主轴转速高时，密封圈使用寿命短的问题。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种机床主轴机械密封装置，包括基座,推环，动环，静环，主轴，紧定螺钉，连接键，弹簧，直销，法兰套，箱体，其中所述基座通过紧定螺钉固定在主轴上，推环安装在基座内，所述动环安装在主轴上，且其中一个端面与推环紧密贴合在一起，而另一个端面与静环的端面接触，所述静环通过直销安装在法兰套内，所述法兰套为中空结构，套在主轴上，并将所述基座，推环，动环，静环套装在所述法兰套的中空结构中，所述法兰套安装在箱体上，在所述基座与推环之间设置弹簧，安装在基座上的连接键顶住推环的端面，而且连接键嵌入动环的外表面的轴向槽内。

在具体实施例中，在所述推环与动环之间设置有密封圈，在所述静环与法兰套之间也设置有密封圈。

在具体实施例中，在所述法兰套的上部设置有冷却油入口，在所述法兰套的下部设置有冷却油出口。

在具体实施例中，所述静环与动环的接触面为经过研磨的光滑面。

在具体实施例中，弹簧的个数大于等于3个。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型通过设置静环和动环形成机械密封，且静环与动环的接触面设置为经过研磨的光滑面，当机床在高速钻小孔时，切削液和铁屑从主轴内孔后端排出，部分切削液和细小铁屑会由缝隙渗入主轴内部，依靠静环和动环的两个紧密贴合平面以及两个密封圈的作用，阻止了油屑的渗入，从而达到主轴高速运转时的密封作用，而且在该实用新型中还设置有冷却油系统，有效地解决了主轴高速运转时，密封圈使用寿命短的问题，提高了机床运行的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1为本实用新型的剖视图。图2为本实用新型的安装示意图。如图1-2所示，本实用新型包括基座1,推环2，动环3，静环4，主轴5，紧定螺钉6，连接键7，弹簧9，直销10，法兰套11，箱体12，其中基座1通过紧定螺钉6固定在主轴5上，推环2安装在基座1内，动环3安装在主轴上，且其中一个端面与推环2紧密贴合在一起，而另一个端面与静环4的端面接触，静环4通过直销10安装在法兰套11内，法兰套11为中空结构，套在主轴5上，并将基座1,推环2，动环3，静环4套装在法兰套11的中空结构中，法兰套11安装在箱体12上，在基座1与推环2之间设置弹簧9，安装在基座1上的连接键7顶住推环2的端面，而且连接键7嵌入动环3的外表面的轴向槽内。

在具体实施例中，在推环2与动环3之间设置有密封圈8，在静环4与法兰套11之间也设置有密封圈8。

在具体实施例中，在法兰套11的上部设置有冷却油入口13，在法兰套11的下部设置有冷却油出口14。

在具体实施例中，静环4与动环3的接触面为经过研磨的光滑面。

在具体实施例中，弹簧9的个数大于等于3个。

在具体实施例中，动环3采用不锈钢材料，端面研磨，达到光洁度和平面度要求；静环4采用石墨材料，端面研磨，达到光洁度和平面度要求。

本实用新型通过设置静环和动环形成机械密封，且静环与动环的接触面设置为经过研磨的光滑面，当机床在高速钻小孔时，切削液和铁屑从主轴内孔后端排出，部分切削液和细小铁屑会由缝隙渗入主轴内部，依靠静环和动环的两个紧密贴合平面以及两个密封圈的作用，阻止了油屑的渗入，从而达到主轴高速运转时的密封作用，而且在该实用新型中还设置有冷却油系统，有效地解决了主轴高速运转时，密封圈使用寿命短的问题，提高了机床运行的可靠性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。