[实用新型]灯具内壁的弧形反光罩的装配结构有效
申请号: | 201320254772.9 | 申请日: | 2013-05-13 |
公开(公告)号: | CN203309803U | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 刘万涛 | 申请(专利权)人: | 东莞市佳博照明有限公司 |
主分类号: | F21V17/10 | 分类号: | F21V17/10;F21V17/16;F21W131/107 |
代理公司: | 深圳市惠邦知识产权代理事务所 44271 | 代理人: | 满群 |
地址: | 523783 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 灯具 内壁 弧形 反光 装配 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及灯具中的反光罩装置技术领域,特指灯具内壁的弧形反光罩的装配结构。
背景技术
目前行业中大部分灯具大量用到反光罩结构,例如斜切筒洗墙灯,其反光罩一般采用贴双面胶或打螺丝固定方式安装在灯具筒体的内壁位置,反光罩装配易变形,位置会容易装偏,浪费生产工时,而且不美观。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供的灯具内壁的弧形反光罩的装配结构。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案达到:灯具内壁的弧形反光罩的装配结构,包括有灯具筒体和反光罩,灯具筒体的两端为开口结构,在灯具灯筒的内壁上成型有T形弧形面导槽;反光罩为弧形板材结构,在反光罩的一端具有防止反光罩滑出T形弧形面导槽的包边;装配时,反光罩由灯具筒体内开口插入到T形弧形面导槽中使得反光罩利用自身张力与T形弧形面导槽紧密配合。
装配后,所述反光罩的包边卡设到T形弧形面导槽的边缘以防止反光罩滑出T形弧形面导槽。
装配后,所述灯具筒体内开口内还装设有玻璃片和卡簧,其中,玻璃片沿着灯具灯筒的内壁抵压在反光罩的包边上,卡簧安装在玻璃片的外侧以使玻璃片和反射罩紧配合。
所述卡簧为“C”形卡簧。
所述反射罩由铝材板制作。
所述灯具筒体的材料为铝,所述灯具筒体为斜切形筒体结构且所述灯具筒体的外开口对应反光罩的安装位置。
采用上述结构后,本新型实施例具有以下优点:灯具筒体采用薄壁的T形弧形面导槽设计,同时利用反光罩固有的张力与灯具筒体紧密配合,反光罩端部用玻璃片顶住使其固定可靠,整体美观平整,无缝隙,反光罩洗墙效果更佳,组装工序简单,反光罩只需从灯具筒体内侧推入即可,减少生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例立体分解示意图。
图2是本实用新型实施例立体示意图。
图3是本实用新型实施例反光罩和灯具筒体的立体装配图。
图4是图3的A局部放大图。
具体实施方式
如图1-4所示,本新型实施例中的灯具内壁的弧形反光罩的装配结构,包括有灯具筒体10和反光罩20,灯具筒体10的两端为开口结构,在灯具灯筒10的内壁上成型有T形弧形面导槽11;反光罩20为弧形板材结构,在反光罩20的一端具有防止反光罩20滑出T形弧形面导槽11的包边21;装配时,反光罩20由灯具筒体10内开口插入到T形弧形面导槽11中使得反光罩20利用自身张力与T形弧形面导槽11紧密配合。
装配后,所述反光罩20的包边21卡设到T形弧形面导槽11的边缘以防止反光罩20滑出T形弧形面导槽11。
装配后,所述灯具筒体10内开口内还装设有玻璃片30和卡簧40,其中,玻璃片30沿着灯具灯筒10的内壁抵压在反光罩20的包边21上,卡簧40安装在玻璃片30的外侧以使玻璃片30和反射罩20紧配合。
所述卡簧40为“C”形卡簧。
所述反射罩20由铝材板制作。
所述灯具筒体10的材料为铝,所述灯具筒体10为斜切形筒体结构且所述灯具筒体10的外开口对应反光罩20的安装位置。
使用时,灯具筒体10采用铝挤斜压筒结构,采用薄壁的T形弧形面导槽11设计,同时利用反光罩20固有的张力与灯具筒体10紧密配合,反光罩10端部用玻璃片30顶住使其固定可靠,整体美观平整,无缝隙,反光罩20洗墙效果更佳,组装工序简单,反光罩只需从灯具筒体内侧推入即可,减少生产成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。
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