[实用新型]一种芳烃β-羟乙基砜衍生物废水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理装置，特别涉及一种芳烃β-羟乙基砜衍生物废水处理装置。

背景技术

芳烃β-羟乙基砜衍生物是一种重要的染料中间体，其中3-(β-羟乙基砜)硝基苯是制备3-(β-羟乙基砜)苯胺的中间体，而3-(β-羟乙基砜)苯胺是制备C.I.活性蓝19以及3-(β-羟乙基砜硫酸酯)苯胺的重要原料，3-(β-羟乙基砜硫酸酯)苯胺是合成乙烯砜型活性染料的主要中间体，其应用广泛，市场上呈现供不应求的局面。

目前生产芳烃β-羟乙基砜衍生物的方法是将芳烃亚磺酸衍生物与环氧乙烷进行缩合后过滤，滤饼即为芳烃β-羟乙基砜衍生物，滤液作为废水排放。然而，由于芳烃β-羟乙基砜衍生物在水中有一定的溶解度，同时未反应的芳烃亚磺酸钠衍生物也残留在滤液中，直接排放不仅造成了浪费而且增加了废水处理的负担。

因此，提供一种能耗低、回收率高、工艺简单并且可大大降低废水中有机物含量的芳烃β-羟乙基砜衍生物废水处理装置就成为该技术领域急需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种芳烃β-羟乙基砜衍生物废水处理装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案达到的：

一种芳烃β-羟乙基砜衍生物废水处理装置，其特征在于：包括芳烃β-羟乙基砜衍生物废水存贮设备，第一逆流萃取设备，蒸馏设备，冷却设备，过滤设备，酸化设备，第二逆流萃取设备，以及分层设备；所述芳烃β-羟乙基砜衍生物废水存贮设备通过连接设备与第一逆流萃取设备的上部相连接，所述第一逆流萃取设备的顶部通过连接设备与蒸馏设备相连接，所述蒸馏设备的底部通过连接设备与冷却设备相连接，所述蒸馏设备的顶部与第一逆流萃取设备的下部相连接，所述冷却设备通过连接设备与过滤设备相连接，所述第一逆流萃取设备的底部通过连接设备与酸化设备相连接，所述酸化设备通过连接设备与第二逆流萃取设备的上部相连接，所述第二逆流萃取设备的上部通过连接设备与分层设备相连接，所述分层设备通过连接设备与所述第二逆流萃取设备的下部相连接。

一种优选技术方案，其特征在于：所述第一逆流萃取设备和所述第二逆流萃取设备的理论级数均为3～8。

一种优选技术方案，其特征在于：所述蒸馏设备是常压蒸馏设备或减压蒸馏设备，其温度为55～120℃。

一种优选技术方案，其特征在于：所述冷却设备的冷却温度为0～15℃。

一种优选技术方案，其特征在于：所述连接设备为管道。

本实用新型的优点在于能耗低，回收率高，工艺简单，大大降低了废水中有机物的含量，减少了废水进一步治理的难度。

下面通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明，但并不意味着对本实用新型保护范围的限制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

主要附图标记说明：

废水存贮容器1      第一逆流萃取塔2

蒸馏锅3            冷却锅4

压滤机5            酸化锅6

第二逆流萃取塔7    分层锅8

具体实施方式

如图1所示，是本实用新型的结构示意图。

实施例1

一种芳烃β-羟乙基砜衍生物废水处理装置，包括：用于贮存芳烃β-羟乙基砜衍生物的废水存贮容器1，第一逆流萃取塔2，蒸馏锅3，冷却锅4，压滤机5，酸化锅6，第二逆流萃取塔7，分层锅8。

用于贮存芳烃β-羟乙基砜衍生物的废水存贮容器1通过管道与第一逆流萃取塔2的上部相连接，第一逆流萃取塔的理论级数为3，第一逆流萃取塔2的顶部通过管道与蒸馏锅3相连接，蒸馏锅3为常压蒸馏锅，蒸馏锅3的温度为55℃，蒸馏锅3的底部通过管道与冷却锅4相连接，冷却锅4的冷却温度为0℃，冷却锅4通过管道与压滤机5相连接，蒸馏锅3的顶部与第一逆流萃取塔2的下部相连接，第一逆流萃取塔2的底部通过管道与酸化锅6相连接，酸化锅6通过管道与第二逆流萃取塔7的上部相连接，第二逆流萃取塔的的理论级数为3，第二逆流萃取塔7的上部通过管道与分层锅8相连接，分层锅8通过管道与第二逆流萃取塔7的下部相连接。

实施例2

一种芳烃β-羟乙基砜衍生物废水处理装置，包括：用于贮存芳烃β-羟乙基砜衍生物的废水存贮容器1，第一逆流萃取塔2，蒸馏锅3，冷却锅4，压滤机5，酸化锅6，第二逆流萃取塔7，分层锅8。