[实用新型]一种可调式岩棉板推板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可调式岩棉板推板装置。

背景技术

岩棉生产线主要包括以下工位：矩形块切割→输送→分离→翻转→计数→压实→平移→传送，推板装置的主要作用是将岩棉块从翻转工位推送到计数工位，现有的推板装置包括沿左右方向并列间隔设置于工作台上的左气缸和右气缸，所述的左气缸包括左气缸活塞杆，所述的右气缸包括右气缸活塞杆，所述的两个气缸通过连接臂固连在一起，所述的两个气缸的左右侧均滑动装配有对应的左导向杆和右导向杆，所述的左导向杆的活塞杆推进端和右导向杆的活塞杆推进端设置有用于岩棉块沿输送方向推进的推板，所述的左气缸活塞杆的推进端设置有其用于向左导向杆传递动力的左连接板，所述的右气缸活塞杆的推进端设置有用于其向右导向杆传递动力的右连接板，该推板装置工作时，左、右气缸推动同一推板来进行岩棉块的推进过程，两个气缸长时期的频繁动作，容易导致两个气缸的不同步而造成左、右气缸活塞杆断裂，影响整条生产线的运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种可调式岩棉板推板装置，解决现有推板装置的气缸活塞杆容易断裂的问题，且适用于不同尺寸大小的岩棉板。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种可调式岩棉板推板装置，包括工作平台、设置于所述的工作平台上的两个气缸、分别与所述的气缸的活塞杆相固定连接的推板，两个所述的气缸相平行设置，所述的工作平台上还转动设置有连接丝杆、沿着所述的连接丝杆的长度方向与其相配合的两个安装螺套，所述的气缸固定设置于相应的安装螺套上，所述的连接丝杆的长度方向与所述的活塞杆的滑动方向相垂直，两个所述的安装螺套的螺纹方向相反。

作为优选地，所述的推板呈圆柱形。

作为优选地，所述的推板与所述的活塞杆通过螺钉相固定连接。

作为优选地，两个所述的气缸之间设置有同步控制器。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型通过将每个推板都独立的设置于对应的气缸活塞杆的推进端，这种独立式的设置使得气缸在不同步运动时，气缸活塞缸的受力依然是只沿推进方向受力，不会受到其它方向的力，解决了现有推板装置的气缸活塞杆容易断裂的问题，对于不同尺寸大小的岩棉板，可以通过转动连接丝杆来进行调节，且通过连接丝杆与安装螺套的配合达到自锁的功能。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图中：1、气缸；2、活塞杆；3、推板；4、连接丝杆；5、安装螺套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种可调式岩棉板推板3装置，包括工作平台、设置于所述的工作平台上的两个气缸1、分别与所述的气缸1的活塞杆2相固定连接的推板3，两个所述的气缸1相平行设置，所述的工作平台上还转动设置有连接丝杆4、沿着所述的连接丝杆4的长度方向与其相配合的两个安装螺套5，所述的气缸1固定设置于相应的安装螺套5上，所述的连接丝杆4的长度方向与所述的活塞杆2的滑动方向相垂直，两个所述的安装螺套5的螺纹方向相反。

无图示，所述的推板3呈圆柱形。

无图示，所述的推板3与所述的活塞杆2通过螺钉相固定连接。连接较方便。

无图示，两个所述的气缸1之间设置有同步控制器。通过同步控制器，使得两个气缸1运动同步。

原理：本实用新型通过将每个推板3都独立的设置于对应的气缸1活塞杆2的推进端，这种独立式的设置使得气缸1在不同步运动时，气缸1活塞缸的受力依然是只沿推进方向受力，不会受到其它方向的力，解决了现有推板3装置的气缸1活塞杆2容易断裂的问题，对于不同尺寸大小的岩棉板，可以通过转动连接丝杆4来进行调节，且通过连接丝杆4与安装螺套5的配合达到自锁的功能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。