[实用新型]一种龙头把手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种龙头把手，属于流体分配技术领域。

背景技术

在日常生活中，龙头是一种常见的流体分配机构，且通常具有供使用者操作以打开和关闭龙头的龙头把手组件。现有的龙头都是由铜或锌等金属经压铸制成，因为铜、锌等与水接触容易产生锈蚀，为维持供水的质量并延长龙头的使用寿命，通常会将龙头的相关构件进行电镀。

请参阅图1所示，现有的龙头把手由具有外壳体空腔211的一端开口的外壳体21和安装在所述外壳体21内部的具有卡接件空腔221的卡接件22一体压铸成型，沿着所述外壳体空腔211的内壁从其封闭端向其开口端依次成型有减料孔26、卡槽24和齿形23，所述卡接件22的外壁与所述外壳体21的内壁之间连接有加强肋26，该种龙头把手结构适于与阀芯组件安装在一起作为一个组合件使用，安装时，阀芯组件插入所述卡接件22的卡接件空腔221内部，并通过所述卡接件22将其固定。

上述龙头把手一般采用压铸工艺一体成型，成型后采用电镀液对其进行电镀。在电镀时，把手首先浸入电镀液之中，紧接着外壳体和卡接件也逐渐浸入到电镀液之中，然而，由于所述卡接件只有一端开口，电镀液只能沿着其开口端浸入到所述卡接件空腔内部，进而造成卡接件空腔内壁的电镀困难；更为重要的是，电镀液在浸入到卡接件空腔内部时，滞留在卡接件空腔内部的空气很难从其开口端排出，导致碱铜电镀液无法均匀覆盖到卡接件空腔221内壁上，从而导致卡接件空腔221内一部分内壁不能被碱铜打底或打底不够；而再将上述龙头把手放入酸铜电解液电镀时，没有被碱铜打底或打底不够的这部分内壁很容易被酸铜中的强酸腐蚀，产生大量毛刺，损坏龙头把手的品质；另外，该种龙头把手结构，在将龙头把手从电镀槽中取出时，卡接件空腔221内部分电镀液无法完全排出，在进入下一步骤的电镀时，会带有上一步骤的电镀残液，污染下一步骤的电镀槽。

实用新型内容

因此，本实用新型的要解决的技术问题在于提供一种能够具有较高电镀品质的龙头把手。

为此，本实用新型提供一种龙头把手，包括具有外壳体空腔且一端开口的外壳体和具有卡接件空腔的一端开口的卡接件，所述卡接件位于所述外壳体空腔的内部并通过其封闭端与所述外壳体空腔的封闭端连接，所述卡接件的侧壁距离所述外壳体空腔的内壁特定距离以形成间隙空间，所述卡接件用于安装阀芯组件，所述卡接件空腔的深度≤所述外壳体空腔的深度；所述卡接件的侧壁上成型有透气件，所述透气件连通所述间隙空间与所述卡接件空腔，以在电镀时将所述卡接件空腔内部的空气排出。

所述卡接件的侧壁上成型有排液件，所述排液件连通所述间隙空间与所述卡接件空腔，以在电镀结束时将电镀液排出。

所述透气件为从所述卡接件的开口端向其封闭端延伸的透气槽，所述透气槽的深度与所述卡接件空腔的深度相同。

所述排液件为从所述卡接件的开口端向其封闭端延伸的排液槽，所述排液槽的深度与所述卡接件空腔的深度相同。

所述透气槽与所述排液槽在所述卡接件的侧壁上相对设置。

所述透气槽与所述排液槽的设置位置与整个龙头把手的中心轴成一条直线。

所述卡接件包括沿着所述卡接件空腔的开口端向封闭端依次设置的齿形、卡槽和减料孔。

所述卡接件的外壁与所述外壳体内壁之间连接有加强肋。

本实用新型的一种龙头把手具有以下优点：

1.本实用新型提供的龙头把手，在电镀时，位于所述卡接件空腔内部的空气可从透气件位置顺畅的排出，解决了在龙头把手的卡接件空腔位置积存空气的问题，从而提高了电镀品质。

2.本实用新型提供的龙头把手，在电镀时，电镀液从所述排液件位置方便地进入所述卡接件空腔内，从而便于对所述卡接件空腔进行电镀，在电镀结束时，电镀液又能从该排液件顺利的排出，避免了电镀液残留而对下一工序造成的勿扰。

3.本实用新型提供的龙头把手，所述排液槽和透气槽的设置位置与所述龙头把手的中心轴位于同一条直线上，这样，在电镀时，电镀液从所述排液槽浸入所述卡接件空腔后，位于所述卡接件空腔内部的空气能够以最短的运行距离从所述透气槽排出。

4.本实用新型提供的龙头把手，所述卡接件的外壁与所述外壳体内壁之间连接有加强肋。使得卡接件位置更加牢固，加工过程中不容易出现变形，提高成品合格率。

附图说明

图1是现有技术中龙头把手的整体结构示意图。

图2是本实用新型的实施例1提供的龙头把手的整体结构示意图。

图3是图2所示龙头把手的俯视图。

图4是图3所示龙头把手的A-A向截面图。

上述图1-4中附图标记表示为：