[实用新型]整体工业厂房用集成净化器

说明书

技术领域

本实用新型属于空气净化领域，该集成净化器用于整体工业厂房污染物的治理，主要治理的污染物有无机污染物、有机污染物、TVOC、焊接烟尘等等。

背景技术

整体工业厂房常用的净化方法有以下几种：

物理过滤法：主要是通过拦截效应、重力效应、惯性效应、扩散效应、静电效应等进行过滤。光催化氧化法：就是在光的作用下通过光化学反应机理进行的化学反应。利用光催化氧化法技术将有害物氧化分解成无害物质，优点是能耗低、操作简洁、无二次污染。缺点是降解的效率相对比较低，二次产物的后处理比较困难；随着使用时间的增加，催化剂的活性逐渐降低，需及时进行催化剂的再生；常用的紫外光源会损伤人体机理。低温等离子体净化法主要利用高频、高压电流产生离子活性物质，通过在常温、常压下与气体污染物进行化学反应，完成对挥发性有机污染物的破坏、降解，提高净化效果；缺点是易产生二次污染，二次污染物的处理较复杂且花费较大，同时能量利用效率也比较低。以上净化技术都存在一些不足之处，净化效率也不是很高，为了弥补各者的不足，本实用新型提出了一种整体工业厂房用集成净化器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种整体工业厂房用集成净化器，该集成净化器为风道结构，风道内设置净化器件，它的设计流程为：入口气流、滤筒、初效过滤器、低温等离子反应器、中效过滤器、第一级紫外光协同TiO₂催化装置、第二级紫外光协同TiO₂催化装置、低温等离子反应器、高效过滤器、风机、出口气流；厂房内有害气体经过集成净化装置的净化，可以将有害烟尘彻底清除，直接排到厂房环境中，实现了气流的循环净化利用。同时，该集成净化装置设计风量为3000-5000m³/h,使其能够满足整体工业厂房的大空间、大风量的要求；且装置在净化过程中，分层效果良好，能够满足置换通风的要求。

为了达到上述目的，本实用新型技术解决方案是：提供了一种结合了滤筒净化技术、低温等离子、TiO₂协同紫外光触媒集成净化技术为一体的整体工业厂房用集成净化器。它主要由风机出口端、取样段、高效过滤器、低温等离子反应器、TiO₂负载段、紫外光触媒段、TiO₂负载段、中效过滤器、低温等离子反应器、初效过滤筒处理段构成。其中，滤筒由9个圆柱形滤筒组成，滤筒的半径为175mm，褶高为35mm，褶角为12度，摺数为155个。布置方式为均匀布置，设计风速为0.3-0.8m/s；低温等离子反应器由剖面为底面边长为50mm的正六边形、长度为200mm的蜂窝体组成，数量为129个，设计电压为15KV，电流为0.5A。布置上为采用蜂窝设计，交错布置；为有效净化气体污染物及控制二次产物的产生，该集成装置采用由上述两套电场二级串联设计；TiO₂负载装置采用固定床设计，数量为9个，按装置尺寸均匀布置；高效过滤器采用有隔板高效过滤器；设计参数为透过率≤0.1%（即效率≥99.9%）或对粒径≥0.1μm微粒的计数透过率≤0.001%（即效率≥99.999%）；引风风机采用离心式风机，风量为3000-5000m3/h,安装方式采用可拆卸式设计，采用负压设计布置在出口端；所有集成段采用抽屉式设计，装置分段设有检修门，便于拆卸检查；装置防腐密封设计，装置密封采用玻璃硅胶，检修门处安装0.5mm厚密封垫片，所有固定螺丝内外安装减震密封垫片。

本实用新型的有益效果是：本整体工业厂房集成净化器结合了滤筒净化技术、低温等离子、TiO₂协同紫外光触媒技术为一体，克服了单一净化器处理效果单一且净化效率低的缺点；能够有效处理焊接烟尘、TVOC、有机污染气体、无机污染气体等；同时，通过TiO₂协同紫外光触媒作用，使有害气体的化学反应条件更加温和，反应效果也更彻底，同时在一定程度上抑制了副产物的产生，从而使处理后的气体可以直接循环使用。

附图说明：

图1、整体工业厂房用集成净化器流程图；

图2、蜂窝电场平面图；

图3、蜂窝电场剖面图；

图4、TiO₂负载板设计大样图；

图5、滤筒结构图。

图1中1、风机出口端；2、取样段；3、高效过滤器；4、低温等离子反应器；5、TiO₂负载段；6、紫外光触媒段；7、TiO₂负载段；8、中效过滤器；9、低温等离子反应器；10、初效过滤筒处理段。