[实用新型]一种台面可升降双幅码布机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及机械制造的技术领域，特别是衬布生产过程中机械制造的技术领域。 

【背景技术】

码布机主要用于布机工场及印染整理工场，将刷布机刷尽的坯布或经过验布机的布料按定长折叠成匹，码布机采用机电结合，滚动轴承传动，运转平稳，动作可靠，噪音较小，外形设计新颖、合理、操作方便。目前市场上的码布机只能对成单的布匹进行折叠成匹，对于分切后的双幅的布匹需要分两次操作才能完成，效率较低，而且一般码布机的台面固定在支撑架上，不能调节高度，当布匹较多时会导致折叠的布匹过高而无法继续码布，不能一次性完成折叠。 

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种台面可升降双幅码布机，能够一次性完成分切后双幅布匹的折叠，并且台面可以升降，有效提高了成产效率。 

为实现上述目的，本实用新型提出了一种台面可升降双幅码布机，包括两个支撑架、台面、进布板、隔板、挡布辊、码布杆及杆架、两根卡布杆，所述进布板倾斜安装在支撑架上，进布板的右侧面与隔板相连接，进布板的左侧面上设有两条进布轨道，所述杆架安装在支撑架的上方，码布杆与杆架可滑动连接，所述挡布辊垂直穿过隔板，挡布辊位于杆架上方，所述卡布杆位于支撑架上方，两根卡布杆平行放置，所述台面与支撑架之间采用若干弹簧进行连接。 

作为优选，所述进布板还包括第一导布辊和第二导布辊，保证布匹平整进 入码布阶段。 

作为优选，所述第一导布辊位于进布板的底部，第一导布辊位于进布板的后方。 

作为优选，所述第二导布辊位于进布板的顶部，第二导布辊位于进布板的前方。 

作为优选，所述隔板的上边缘位于第二导布辊的下方，隔板的下边缘位于码布杆的上方。 

作为优选，所述两条进布轨道的宽度相等。 

作为优选，所述弹簧一端与台面的底表面相连接，弹簧另一端与支撑架内表面相连接，使得台面会随着布匹重量的增加而下降。 

本实用新型的有益效果：本实用新型通过采用弹簧连接台面和支撑架，在对分切后的双幅布匹进行折叠时可随着布匹重量的增加而降低台面，防止布匹堆积过高而无法继续进行折叠，提高了生产效率，降低了成本。 

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。 

【附图说明】

图1是本实用新型台面可升降双幅码布机的结构图； 

图2是本实用新型台面可升降双幅码布机的主视图； 

图3是本实用新型台面可升降双幅码布机的后视图； 

图4是图2中A部位的剖面左视图。 

图中：1-支撑架、2-进布板、3-隔板、4-挡布辊、5-码布杆、6-杆架、7-卡布杆、11-台面、21-第一导布辊、22-第二导布辊、23-进布轨道。 

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种台面可升降双幅码布机，包括两个支撑架1、台面11、进布板2、隔板3、挡布辊4、码布杆5及杆架6、 两根卡布杆7，所述进布板2倾斜安装在支撑架1上，进布板2的右侧面与隔板3相连接，进布板2的左侧面上设有两条进布轨道23，所述杆架6安装在支撑架1的上方，码布杆5与杆架6可滑动连接，所述挡布辊4垂直穿过隔板3，挡布辊4位于杆架6上方，所述卡布杆7位于支撑架1上方，两根卡布杆7平行放置，所述台面11与支撑架1之间采用若干弹簧12进行连接，所述进布板2还包括第一导布辊21和第二导布辊22，所述第一导布辊21位于进布板2的底部，第一导布辊21位于进布板2的后方，所述第二导布辊22位于进布板2的顶部，第二导布辊22位于进布板2的前方，所述隔板3的上边缘位于第二导布辊22的下方，隔板3的下边缘位于码布杆5的上方，所述两条进布轨道23的宽度相等，所述弹簧12一端与台面11的底表面相连接，弹簧12另一端与支撑架1内表面相连接。 

本实用新型工作过程： 

本实用新型一种台面可升降双幅码布机在工作过程中，分切后的双幅布匹通过第一导布辊21进入进布板2的两条进布轨道23中，两匹布被隔板3分隔后分别经过挡布辊4，通过码布杆5的往复运动，并且在码布杆5运动到一侧时，由该侧所在的卡布杆7将布匹卡在台面11上，并且随着台面11上布匹的增加，台面11重量增加，使得台面11底部的弹簧12压缩，实现台面11逐渐降低，保证码布杆5的正常工作，当布匹从台面1上移除后，台面11在弹簧12的作用下恢复原来的高度。 

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。