[实用新型]一种轻质材料搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌混合的机械，特别是涉及膨胀珍珠岩等轻质材料的混合搅拌生产的搅拌机。 

背景技术

随着建筑行业对防火环保方面要求的重视，轻质的建筑材料膨胀珍珠岩在建筑保温方面的应用越来越广泛，但膨胀珍珠岩膨胀后结构组织脆弱，容易破碎，所占空间也比较大。目前利用膨胀珍珠岩生产建筑产品的大部分还是采用混凝土搅拌之类的机械，采用这样的机械搅拌会因为在搅拌过程中较大的机械挤压和摩擦，使膨胀珍珠岩被挤碎，进而使保温质量下降，同时这种搅拌机械的体积有限，工作效率也很低，而且搅拌不均匀，影响保温材料的质量，不利于生产。 

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供一种设计简单，体积大，工作效率高同时搅拌均匀的轻质材料搅拌机。这种轻质材料搅拌机包括供料仓，机架，安装在机架上的搅拌滚筒，以及电机组件，其特征在于搅拌滚筒内设有两种贯穿滚筒长度的带有沟槽的长叶片，两种长叶片沿滚筒圆周均匀交替分布，第一长叶片（1）为边缘带有沟槽的长条状，沟槽的宽度为第一长叶片（1）宽度的1/5，第二长叶片（2）为角铁形状，其中一边带有沟槽，沟槽的宽度为第二长叶片（2）一边宽度的1/5，第二长叶片（2）的不带沟槽向着滚筒壁的一边上开有多孔，使第二长叶片（2）的一边由多个小长方形构成。第一长叶片（1）直接焊接在滚筒壁上，第二长叶片（2）通过支架焊接在滚筒壁上。 

     这种搅拌机还包括两根与滚筒直径等长的圆柱形金属棍，一根焊接在搅拌滚筒的进料口，一根焊接在搅拌滚筒的中间位置。 

     搅拌滚筒中的第一长叶片（1）与滚筒壁垂直成90角，沿滚筒的半径方向，指向圆心。第一长叶片（1）的边缘沟槽的方向与滚筒壁的切线方向平行，且滚筒中各第一长叶片（1）的边缘沟槽的方向一致。 

     搅拌滚筒中的第二长叶片（2）与滚筒壁垂直成90角，沿滚筒的半径方向，指向圆心。同时第二长叶片（2）的边缘沟槽方向与滚筒壁的切线方向平行，且滚筒中各第二长叶片（2）的边缘沟槽的方向一致。 

     搅拌滚筒安装在带有轴承（5）的支架上。同时搅拌桶上装有与轴承相匹配的运动铁轨（6）. 

有益效果：通过本实用新型的搅拌机搅拌膨胀珍珠岩之类轻质的建筑材料，有效的减少因为传统搅拌机的强力搅拌致使珍珠岩破碎的情况，同时这种搅拌机可以根据场地设计具体的尺寸大小，大大的提高了每次操作的体积，而且通过搅拌器内搅拌滚筒中叶片的设计，可以使材料混合更均匀，提高了保温板的生产效率。

附图说明

   图1为一种轻质材料搅拌机的正视图。 

   图2为一种轻质材料搅拌机的三维图。 

具体实施方式

   如图1,2所示，本实用新型提供了一种设计简单，体积大，工作效率高同时搅拌均匀的轻质材料搅拌机。这种轻质材料搅拌机包括供料仓，机架，安装在机架上的搅拌滚筒，以及电机组件，其特征在于搅拌滚筒内设有两种贯穿滚筒长度的带有沟槽的长叶片，两种长叶片沿滚筒圆周均匀交替分布，第一长叶片1为边缘带有沟槽的长条状，沟槽的宽度为第一长叶片1宽度的1/5，第二长叶片2为角铁形状，其中一边带有沟槽，沟槽的宽度为第二长叶片2一边宽度的1/5，第二长叶片2的不带沟槽向着滚筒壁的一边上开有多孔，使第二长叶片2的一边由多个小长方形构成。第一长叶片1直接焊接在滚筒壁上，第二长叶片2通过支架焊接在滚筒壁上。 

     这种搅拌机还包括两根与滚筒直径等长的圆柱形金属棍，一根焊接在搅拌滚筒的进料口，一根焊接在搅拌滚筒的中间位置，这样设计可以使轻质材料搅拌器更加牢固。 

      搅拌滚筒中的第一长叶片1与滚筒壁垂直成90角，沿滚筒的半径方向，指向圆心。第一长叶片1的边缘沟槽的方向与滚筒壁的切线方向平行，且滚筒中各第一长叶片1的边缘沟槽的方向一致。 

搅拌滚筒中的第二长叶片2与滚筒壁垂直成90角，沿滚筒的半径方向，指向圆心。同时第二长叶片2的边缘沟槽方向与滚筒壁的切线方向平行，且滚筒中各第二长叶片2的边缘沟槽的方向一致。 

搅拌滚筒安装在装有轴承5的支架上，同时搅拌桶上装有与轴承相匹配的运动铁轨（6），通过电机驱动。 

通过本实用新型的搅拌机搅拌膨胀珍珠岩之类轻质的建筑材料，有效的减少因为传统搅拌机的强力搅拌致使珍珠岩破碎的情况，同时这种搅拌机可以根据场地设计具体的尺寸大小，大大的提高了每次操作的体积，而且通过搅拌器内搅拌滚筒中叶片的设计，可以使材料混合更均匀，提高了保温板的生产效率。