[实用新型]一种PCB板内部线路检测测量仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及在生产环节对PCB板内部线路进行检测和测量的设备领域，尤其涉及的是一种可提高导通孔与内层焊盘对准度的PCB板内部线路检测测量仪。

背景技术

随着半导体技术的高速发展，IC器件的集成度迅速提高，装配工艺也已从插装技术过渡到表面安装技术，并已走向芯片级的封装技术；同时，由于现有通讯技术发展的需要，要求信号的高速传输，而PCB板作为传输信号的主要渠道，致使PCB板的内部线路向高密度发展成为必然。

随着PCB板线路密度的增加，导通孔及隔离环的尺寸也随之缩小，传统的张缩量方式是，先采用钻靶机将需要测量的内层靶位以钻孔的方式加工出来，再采用2D测量设备进行孔距的测量。

但是，钻靶机本身就存在有约25μm的精度误差，传统的涨缩量方式难以精确测量PCB板在X、Y两个方向上的涨缩，从而无法精确地检测到PCB板内部图形的坐标变形状况，极其容易导致CNC钻孔程式与PCB板内部图形不相匹配，进而增加了因钻孔偏移致使PCB板出现报废的风险。

因此，现有技术尚有待改进和发展。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种PCB板内部线路检测测量仪，可提高导通孔与内层焊盘对准度，降低因钻孔偏移致使PCB板出现报废的风险。

本实用新型的技术方案如下：一种PCB板内部线路检测测量仪，包括用于放置待检测PCB板的检测平台和用于对2D图像进行检测的计算机设备，其中：在所述PCB板的两侧分别设置有一X射线管和图像生成装置，所述PCB板位于所述X射线管和所述图像生成装置之间，所述图像生成装置与所述计算机设备相连接，用于对所述检测平台上的PCB板进行X光拍摄，生成该PCB板内部线路的X光图像。

所述的PCB板内部线路检测测量仪，其中：所述图像生成装置还包括用于对所述X光图像进行优化处理的影像增强器，所述影像增强器与所述计算机设备相连接。

所述的PCB板内部线路检测测量仪，其中：所述计算机设备还包括用于将所述X光图像中的图形几何中心转换成坐标测量空间中的几何要素的坐标转换器，所述坐标转换器与所述图像生成装置相连接。

所述的PCB板内部线路检测测量仪，其中：所述计算机设备还包括用于根据测量差异生成与所述PCB板内部线路相匹配的CNC钻孔程式的靶位生成器，所述靶位生成器与所述坐标转换器相连接。

本实用新型所提供的一种PCB板内部线路检测测量仪，由于采用了X-Ray装置，结合到现有的2D检测测量仪上，改变了传统的涨缩量方式，克服了钻靶机本身的精度误差，也避免了PCB板的涨缩变化，从而可以精确地检测到PCB板内部图形的坐标变形状况，使得CNC钻孔程式与PCB板内部图形更相匹配，提高了导通孔与内层焊盘对准度，降低了因钻孔偏移致使PCB板出现报废的风险。

附图说明

图1是本实用新型PCB板内部线路检测测量仪的结构原理图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的具体实施方式和实施例加以详细说明，所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，图1是本实用新型PCB板内部线路检测测量仪的结构原理图，该PCB板内部线路检测测量仪包括一检测平台110和一计算机设备150，所述检测平台110用于放置待检测的PCB板120，所述计算机设备150用于对2D图像进行检测；例如，对于黑白灰度2D图像中的图形轮廓进行检查，测量出各种复杂图形几何中心的坐标点；而本实用新型PCB板内部线路检测测量仪的改进点在于使用了X-Ray装置，即在所述检测平台110的上方(或下方)设置一X射线管130，该X射线管130位于所述PCB板120的一侧，与位于所述PCB板120另一侧的一图像生成装置140相匹配，所述PCB板120间隔在所述X射线管130和所述图像生成装置140之间，所述图像生成装置140与所述计算机设备150相连接，用于对所述检测平台110上的PCB板120进行X光拍摄，生成关于该PCB板120内部线路的X光图像。

在本实用新型PCB板内部线路检测测量仪的优选实施方式中，所述图像生成装置140还可包括与所述计算机设备150相连接的影像增强器141，用于对所述X光图像进行优化处理，形成适合用户肉眼可见的黑白灰度影像，同时也有利于提高所述计算机设备150对2D图像检测结果的准确度。