[实用新型]一种蓄电池的接线端子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蓄电池的接线端子，用于将导线接在蓄电池极柱上。 

背景技术

目前，蓄电池的接线端子结构通常包括一侧开口的夹紧套，夹紧套开口两侧横向分别延伸出一夹紧臂，夹紧套开口处的两夹紧臂经过螺栓锁紧，从而实现将接线端子固定在蓄电池极柱上，该接线端子由于形状限制，接线端子常常暴露在空气中，存在一定的安全隐患，而且杂质容易落到接线端子，污染接线端子，影响接线端子使用的可靠性。 

发明内容

针对现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种连接方便，使用可靠，安全稳定的蓄电池的接线端子。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种蓄电池的接线端子，其特征在于：包括用于抱紧固定在蓄电池极柱上的夹紧套以及套设在夹紧套上的绝缘盖，所述夹紧套沿轴向设置有通孔，夹紧套侧壁上沿周向均匀分布有若干开口槽，开口槽的开口位于夹紧套套入蓄电池极柱的套入尾端，所述夹紧套的通孔对应开口槽部分为可大可小的锁紧孔，所述绝缘盖设有套设在夹紧套上，实现夹紧套上锁紧孔收缩抱紧蓄电池极柱的锁紧腔，所述绝缘盖上设有联通锁紧腔的导线孔，所述绝缘盖上锁紧腔内设有电连接片。 

采用上述技术方案，将夹紧套套在蓄电池极柱上，将导线穿过绝缘盖的导线孔，伸入锁紧腔内，接在电连接片上，将绝缘盖固定套在夹紧套上，在将夹紧套锁紧在蓄电池极柱上的同时将电连接片压紧在蓄电池极柱上，绝缘胶盖具有绝缘保护作用，避免接线点外露，具有使用安全可靠的优点，而且该接线端子方便用于充电线上对蓄电池进行充电，而且导线经电连接片后，实现面接触充电，具有充电效率高的优点。 

本实用新型进一步为：所述的夹紧套为圆锥台形状，开口槽的开口位于夹紧套的小端，夹紧套上锁紧腔为为口部大、底部小的锥形腔体，所述锁紧腔的锥度小于夹紧套的锥度。 

采用上述技术方案，结构简单，设置方便。 

本实用新型进一步为：所述绝缘盖的锁紧腔尾端设有内螺纹孔，所述夹紧套根部设有与绝缘盖上内螺纹孔适配的螺柱，所述绝缘盖旋装在夹紧套上。 

采用上述技术方案，绝缘盖与夹紧套的连接方便可靠，而且使得绝缘盖实现可靠将 夹紧套锁紧在蓄电池极柱上。 

本实用新型进一步为：所述绝缘盖上锁紧腔底部与电连接片之间设有压紧弹簧。 

采用上述技术方案，经弹簧将电连接片压紧在蓄电池极柱上。 

本实用新型进一步为：还包括有辅助接线座，所述辅助接线座电连接有导电板，所述导电板相对于与辅助接线座连接一端的另一端设有适配适配套入蓄电池极柱上电连接的安装孔。 

采用上述技术方案，辅助接线座用于两个蓄电池之间相互连接，方便同时对多个蓄电池同时充电。 

本实用新型进一步为：所述的夹紧套为金属导电材料制成的金属套，所述导电板固定在夹紧套上。 

采用上述技术方案，电连接可靠。 

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。 

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的蓄电池的接线端子装配视图； 

图2为本实用新型具体实施例的夹紧套结构示意图。 

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型公开的一种蓄电池的接线端子，包括用于抱紧固定在蓄电池极柱5上的夹紧套1以及套设在夹紧套1上的绝缘盖2，绝缘盖2通常为绝缘胶木盖；所述夹紧套1沿轴向设置有通孔11，夹紧套1为圆锥台形状，夹紧套1侧壁上沿周向均匀分布有若干开口槽12，开口槽12的开口位于夹紧套1的小端，夹紧套1的大直径端为其根部；所述夹紧套1的通孔11对应开口槽12部分为可大可小的锁紧孔。所述绝缘盖2设有套设在夹紧套1上，实现夹紧套1上锁紧孔收缩抱紧蓄电池极柱5的锁紧腔21；所述锁紧腔21为口部大、底部小的锥形腔体，锁紧腔21的锥度小于夹紧套1的锥度，所述绝缘盖2上设有联通锁紧腔21的导线孔22，所述绝缘盖2上锁紧腔21内设有电连接片3，电连接片3用于固定导线6，以及压紧在极柱5上，实现导线6与极柱5可靠电连接。在绝缘盖2的锁紧腔21尾端设有内螺纹孔23，所述夹紧套1根部设有与绝缘盖2上内螺纹孔23适配的螺柱13，所述绝缘盖2旋装在夹紧套1上；当然作为本实用新型可行的，也可以采用卡接的方式，实现连接，但采用螺纹旋装，具有安装方便，牢固可靠的优点。 

为进一步的保证电连接片3与极柱5接线可靠，所述绝缘盖2上锁紧腔21底部设有若杆供弹簧安装的凸台24，凸台24绕导线孔22均匀分布，所述凸台24上套有压紧弹簧 4，所述压紧弹簧4一端套在凸台24上，另一端与电连接片3抵触配合；当然也可采用位于中央，穿过导线6的弹簧设置。