[实用新型]具有自动送丝功能的焊枪有效
申请号: | 201320257299.X | 申请日: | 2013-04-27 |
公开(公告)号: | CN203221301U | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 吴建勇 | 申请(专利权)人: | 浙江普尔尼机电有限公司 |
主分类号: | B23K37/02 | 分类号: | B23K37/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 317516 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 自动 功能 焊枪 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种焊机用焊枪,特别是一种具有自动送丝功能的焊枪。
背景技术
现有技术中多数采用手工送丝的方式,其缺点是送丝速度时快时慢,不稳定,从而导致焊缝不美观,且焊接质量不高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对现有技术中存在的问题提供一种具有自动送丝功能的焊枪,以解决现有技术中手工送丝不稳定导致焊缝不美观、焊接质量差的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:一种具有自动送丝功能的焊枪,包括焊枪本体和送丝装置,其特征在于:所述送丝装置包括电机,该电机输出端依次连接减速箱和送丝滚轮,该送丝滚轮一侧安装有与之配合实现送丝的压紧轮;所述送丝滚轮和压紧轮的外圆柱面上均包覆有可拆卸更换的橡胶层。
作为优选,包覆于送丝滚轮表面的橡胶层上开设有以该滚轮轴线为中心布置的环形导丝槽,该导丝槽的横截面呈V型。
作为优选,所述导丝槽表面均匀布置有防滑纹。
作为优选,所述防滑纹呈锯齿状。
作为优选,所述防滑纹为平行于送丝滚轮轴线的条纹状。
作为优选,所述送丝滚轮和压紧轮的个数均为两个,且各送丝滚轮的送丝方向均正对焊枪本体的出丝口。
作为优选,所述减速箱的输出端仅与靠近焊枪本体出丝口的送丝滚轮连接。
作为优选,所述焊枪本体上设置有用于控制电机启闭的控制按钮。
本实用新型的有益效果是:1、在焊枪本体上安装送丝装置,实现焊丝的匀速输送,解决了现有技术中手工送丝不稳定导致焊缝不美观、焊接质量差的问题。2、送丝滚轮和压紧轮的外圆柱面上均包覆有可拆卸更换的橡胶层,当橡胶层磨损后,仅需将橡胶层取下更换即可,从而降低了使用成本。3、包覆于送丝滚轮表面的橡胶层上开设有导丝槽,保证了送丝的稳定性。4、导丝槽表面均匀布置有防滑纹,降低了焊丝输送过程中打滑的几率,保证了送丝的稳定性。5、送丝滚轮和压紧轮的个数均为两个,且各送丝滚轮的送丝方向均正对焊枪本体的出丝口,进一步确保了焊丝输送过程中的平稳性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中送丝装置的结构示意图。
图3是图2的A部放大图。
图4是本实用新型另一种实施方式的结构图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实施例包括焊枪本体1和安装于其内部的送丝装置;所述送丝装置包括电机2,该电机输出端依次连接减速箱3和送丝滚轮4,该送丝滚轮一侧通过轴承安装有位于焊枪本体1内部的压紧轮5,用于与送丝滚轮4配合以实现匀速送丝。
所述送丝滚轮4和压紧轮5的外圆柱面上均包覆有可拆卸更换的橡胶层,当橡胶层磨损较为严重时,可直接取下橡胶层更换即可,从而降低了使用成本;同时由于橡胶层摩擦力较大,送丝过程中不易发生打滑。
如图3所示,包覆于送丝滚轮4表面的橡胶层上开设有一圈以该滚轮轴线为中心布置的环形导丝槽,该导丝槽的横截面呈V型,同时在该导丝槽表面均匀布置有防滑纹,该防滑纹为锯齿状,也可以为平行于送丝滚轮4轴线的条纹状,从而保证了送丝的稳定性。
所述焊枪本体1上设置有用于控制电机2启闭的控制按钮6,能够根据实际情况方便的控制送丝装置的起动和停止。
其工作原理为:首先,利用送丝滚轮4和压紧轮5表面橡胶层的弹性,将焊丝7放置于送丝滚轮4上的导丝槽内,并利用压紧轮5将焊丝7紧压于该导丝槽内,然后按下控制按钮6,启动电机2,并通过减速箱3带动送丝滚轮4转动,利用送丝滚轮4与焊丝7之间的摩擦力带动焊丝7移动,实现送丝。
如图4所示,本实用新型的另一个实施方式与前述实施方式的区别在于,所述送丝滚轮4和压紧轮5的个数均为两个,且各送丝滚轮4的送丝方向均正对焊枪本体1的出丝口,同时所述减速箱3的输出端仅与靠近焊枪本体1出丝口的送丝滚轮4连接。由于采用了两个送丝滚轮4和两个压紧轮5,能够保证焊丝7在焊枪本体1内部输送时的平直度,从而进一步确保了焊丝7输送过程中的平稳性。
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