[实用新型]易拆装链条防护罩的连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种链条防护罩的连接装置，具体是一种易拆装链条防护罩的连接装置。

背景技术

在工厂生产设备中，链条传动是最为普通的机械传动方式之一，为防止操作人员误触碰运转的链条，一般链条均添加防护罩，起到保护作用。

现有的链条防护罩，通常用螺栓连接在机架上，对链条加油润滑或者维修时，需用扳手对其进行拆装，操作麻烦，浪费时间。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种易拆装链条防护罩的连接装置，该连接装置操作简单，节省时间。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种易拆装链条防护罩的连接装置，包括连接板和螺柱，连接板一端固定在链条防护罩上，连接板上设有圆孔，螺柱安装于机架上，连接板内表面设置两根弹性不锈钢条，圆孔圆心到两根弹性不锈钢条的距离相等且小于圆孔半径，弹性不锈钢条两端与连接板铆接，螺柱顶部设有连接头，其横截面为圆，竖截面为六边形结构，横截面Ⅰ的直径小于螺柱的顶面直径，与两根弹性不锈钢条间距离匹配，横截面Ⅱ与圆孔间隙配合，横截面Ⅲ的直径小于两根弹性不锈钢条间的距离。

优选的，弹性不锈钢条的长度等于连接板的宽度，即弹性不锈钢条的长度为最大值，其弹性效果好。

进一步，连接头与螺柱一体成型，防止两者连接不牢固断裂造成链条防护罩的脱落。

与现有技术相比本实用新型在连接板圆孔位置铆接两根弹性不锈钢条，在螺柱顶部设置连接头，安装链条防护罩时，只需将连接板的圆孔套于连接头上，连接板的圆孔通过横截面Ⅱ时，两根弹性不锈钢条的间距最大，穿过横截面Ⅱ后，两根弹性不锈钢条的间距逐渐收缩，到达横截面Ⅰ时，两根弹性不锈钢条与连接头稳固连接，拆卸链条防护罩时，只需将连接板从连接头上拔出，省去了手动用扳手拆装，操作简单，节省了工作时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型连接板的结构示意图；

图3为本实用新型螺柱的结构示意图。

图中：1、连接板，2、圆孔，3、弹性不锈钢条，4、螺柱，5、连接头，6、横截面Ⅰ，7、横截面Ⅱ，8、横截面Ⅲ。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图2和图3所示，一种易拆装链条防护罩的连接装置，包括连接板1和螺柱4，连接板1一端固定在链条防护罩上，连接板1上设有圆孔2，螺柱4安装于机架上，连接板1内表面设置两根弹性不锈钢条3，圆孔2圆心到两根弹性不锈钢条3的距离相等且小于圆孔2半径，弹性不锈钢条3两端与连接板1铆接，螺柱4顶部设有连接头5，其横截面为圆，竖截面为六边形结构，横截面Ⅰ6的直径小于螺柱4的顶面直径，与两根弹性不锈钢条3间距离匹配，横截面Ⅱ7与圆孔2间隙配合，横截面Ⅲ8的直径小于两根弹性不锈钢条3间的距离。

优选的，弹性不锈钢条3的长度等于连接板1的宽度，即弹性不锈钢条3的长度为最大值，其弹性效果好。

进一步，连接头5与螺柱4一体成型，防止两者连接不牢固断裂造成链条防护罩的脱落。

动作过程：如图1和图2所示，安装链条防护罩，将连接板1的圆孔2套于连接头5上时，由于其横截面Ⅲ8的直径小于两根弹性不锈钢条3间的距离，铆接弹性不锈钢条3的圆孔2顺利套在连接头5上，两根弹性不锈钢条3的间距逐渐增大，通过横截面Ⅱ7时，两根弹性不锈钢条3的间距最大，穿过横截面Ⅱ7后，两根弹性不锈钢条3的间距逐渐收缩，到达横截面Ⅰ6时，两根弹性不锈钢条3与连接头5稳固连接；拆卸链条防护罩时，将连接板1从连接头5上拔出，省去了手动用扳手拆装，操作简单，节省了工作时间。