[实用新型]带有金属物去除装置的玻璃纤维原料投料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃纤维原料投料设备，特别涉及一种带有金属物去除装置的玻璃纤维原料投料设备。

背景技术

目前加工中所使用的玻璃纤维原料的纯度都不可能达到包含百分百玻璃纤维的程度，其在磨制过程中都难免会产生一些铁渣，如螺帽、螺杆、碎铁片和铁屑等，因此原料内都会有少量的铁渣混入。

一方面，这些铁渣由于数量不多且颗粒不大，在原料中不会被得到重视或者不易被发现，但是这些铁渣一旦混入原料中，其就可能会在原料送入下一制程中后对这一制程的加工稳定性及加工出的产品造成影响，如在玻璃纤维的拉丝成型过程中造成断丝，对玻璃纤维的质量造成影响，并且频繁的断丝还会影响成型效率，对玻璃纤维的产量也会造成一定的影响，另外，如果有一部分铁渣溶解在玻璃纤维中，还会直接影响玻璃纤维的导电性能，也会对其品质造成影响；另一方面，这些铁渣在进入搅拌机后，还可能会对搅拌机造成损坏，如原料进入搅拌机后，搅拌机内的搅拌刮板会以旋转的方式混合均匀原料，这一过程中，原料内的铁渣也会随之以旋转的方式混合均匀，刮板的旋转过程中，这些铁渣则有可能损坏刮板或者卡住刮板，使其不能继续旋转，造成搅拌机频繁的故障停机，对生产效率造成影响，而且一旦造成搅拌机的大程度损坏，影响搅拌机的使用寿命，还会造成企业的损失。

如果在投料前直接对原料进行过滤来对铁渣进行去除，其加工难度无疑很高，并且效率也不高，不适用于现代工厂中的批量生产。

因此，我们亟需一种可以简单且高效地去除上述原料中的铁渣的技术，其可以更适用于现代工厂中的批量生产，铁渣被去除后，即可以有效地解决上述的一系列由铁渣带来的问题，即可以消除铁渣对玻璃纤维的品质和产量的影响，免除铁渣可能造成搅拌机损坏的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种可以简单且高效地去除原料中铁渣，进而提高玻璃纤维制程的稳定性以及玻璃纤维成品的品质、保护搅拌机不受损坏的带有金属物去除装置的玻璃纤维原料投料设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：带有金属

物去除装置的玻璃纤维原料投料设备，其包括：

搅拌机，其上开设有进料口；

投料管，其出料端与上述进料口连通，并与上述搅拌机固定连接；

至少一磁铁组，其设置于上述投料管内，并与该投料管固定连接。

进一步地，上述的磁铁组设置于投料管的出料端内。

再进一步地，上述的磁铁组包括底座和至少一根磁棒，该磁棒架设于该底座上并与该底座固定连接，该底座的外形与投料管的内壁相匹配、并与该投料管的内壁固定连接。

更进一步地，上述的磁棒的磁能积至少为20MGOe。

更进一步地，上述的底座由多根角钢焊接而成。

更进一步地，上述的底座为不锈钢材质。

更进一步地，上述的磁铁组还包括至少一根支撑杆，其设置于磁棒的下方、与该磁棒接触连接、还与底座固定连接。

更进一步地，上述的支撑杆上开设有至少一个与磁棒的外形相匹配的凹槽，该磁棒嵌设于该凹槽内。

采用以上技术方案的有益效果在于：

本实用新型的设备与现有技术相比，其在投料管内增设了磁铁组，利用磁铁组对铁渣可以有效吸附这一特点，其在原料从投料管进入搅拌机这一过程中，就可以对原料内的铁渣进行吸附，使得这些铁渣留在磁铁组上而不能进入到搅拌机内，只有玻璃纤维原料进入到搅拌机内进行搅拌作业。因此，本实用新型的设备与现有技术相比，其所取得的优点在于：

第一，铁渣在投料过程中就可以一并从原来中被去除，相比于在投料前直接对原料过滤来去除铁渣的方法，其效率更高，操作也更为简单；

第二，铁渣被去除后，即可以有效地消除原先铁渣对加工稳定性和成品品质的影响，提高玻璃纤维制程的稳定性以及玻璃纤维成品的品质；

第三，有效地将铁渣拦截在投料管内，使其不能进入到搅拌机中，从而消除铁渣对搅拌机可能造成的安全隐患，可以有效地保护搅拌机不受损坏，保证生产效率，还可以延长搅拌机的使用寿命，避免搅拌机损坏对企业造成的损失。

附图说明

图1是本实用新型的带有金属物去除装置的玻璃纤维原料投料设备在实施例1中的结构示意图。

图2是本实用新型的带有金属物去除装置的玻璃纤维原料投料设备的磁铁组在实施例1中的结构示意图1。

图3是本实用新型的带有金属物去除装置的玻璃纤维原料投料设备的磁铁组在实施例1中的结构示意图2。

图4是本实用新型的图2、3中所示的磁铁组的支撑杆在实施例1中的结构示意图。