[实用新型]一种化铁炉制岩棉装置有效
申请号: | 201320257810.6 | 申请日: | 2013-05-11 |
公开(公告)号: | CN203333474U | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 钱惠良 | 申请(专利权)人: | 江阴市中科机电制造有限公司 |
主分类号: | C03B37/005 | 分类号: | C03B37/005 |
代理公司: | 江阴大田知识产权代理事务所(普通合伙) 32247 | 代理人: | 陈建中 |
地址: | 214400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化铁炉 制岩棉 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种化铁炉制岩棉装置。
背景技术
现有的化铁炉经过渣铁分离器分离后的炉渣,被当作废弃物丢掉,这样,既失去廉价的制棉原材料并造成高温炉渣热量白白浪费又污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种化铁炉制岩棉装置,炉渣废物利用、余热利用、节能减排、降耗、成本低、成棉率高、投资回报率高。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是提供了一种化铁炉制岩棉装置,包括化铁炉炉体、设置于所述的化铁炉炉体上的具有出渣口与出铁水口的渣铁分离器,还包括设置于所述的出渣口下方的辊式吹棉机、设置于所述的辊式吹棉机一侧的鼓风机、设置于所述的辊式吹棉机另一侧的集棉机、与所述的集棉机相连接的固化炉。
作为优选地,所述的集棉机为鼓式集棉机。
作为优选地,所述的化铁炉炉体的顶部设置有开口以及炉盖,所述的炉盖的一侧与所述的化铁炉的炉体相转动连接,所述的炉盖的另一侧与所述的化铁炉炉体之间设置有锁定机构。
作为优选地,所述的化铁炉炉体上设置有螺旋形风箱。
作为优选地,所述的化铁炉炉体上设置有平风口以及水冷插入式风口。
本实用新型的优点和有益效果在于:化铁炉排出的高温熔渣作为生产岩棉的原料,采用出炉直接制棉工艺,不是单独对岩棉原料加热熔化,充分利用了化铁炉排出的废渣及其热能,省掉了原有制棉工艺过程中的原料及熔化工序,省去了购买炉渣及运输费用,从而达到了废物综合利用、节约能耗、降低成本的目的,投资回报率高。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图中:1、化铁炉炉体;2、出渣口;3、出铁水口;4、渣铁分离器;5、鼓风机;6、集棉机;7、固化炉;8、炉盖;9、螺旋形风箱;10、辊式吹棉机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,一种化铁炉制岩棉装置,一种化铁炉制岩棉装置,包括化铁炉炉体1、设置于所述的化铁炉炉体1上的具有出渣口2与出铁水口3的渣铁分离器4,还包括设置于所述的出渣口2下方的辊式吹棉机10、设置于所述的辊式吹棉机10一侧的鼓风机5、设置于所述的辊式吹棉机10另一侧的集棉机6、与所述的集棉机6相连接的固化炉7。
无图示,所述的集棉机6为鼓式集棉机6。
如图1所示,所述的化铁炉炉体1的顶部设置有开口以及炉盖8,所述的炉盖8的一侧与所述的化铁炉的炉体相转动连接,所述的炉盖8的另一侧与所述的化铁炉炉体1之间设置有锁定机构。锁定机构不是本实用新型的设计要点,具体结构在此不再赘述。
如图1所示,所述的化铁炉炉体1上设置有螺旋形风箱9。
如图1所示,所述的化铁炉炉体1上设置有平风口以及水冷插入式风口。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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