[实用新型]高速离心喷雾干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥机，特别是一种高速离心喷雾干燥机。

背景技术

在化工、石化、轻工、食品、医药、建材、陶瓷等领域，经常需要对一些溶液、乳液、悬浮液、糊状物料干燥成干粉，目前一般利用喷雾干燥机来实现。如中国专利公开号为2628973专利名称为低速超重力离心喷雾干燥机所采用的技术是采用先将物料进行雾化，然后通过加热后的空气进行干燥，将其干燥成粉末状。但是它存在以下几个不足之处：1、会使产品受热不均或者过度受热而影响产品的质量，不适合热敏性物料的加工，并且很难保证热敏性物料的色香味；2、物料容易粘壁；3、产品夹杂度高。因此，急需一种能解决以上不足之处的干燥机。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种适合热敏性物料加工的干燥机，这种干燥机可使物料均匀适当得受热，可以有效保证物料的色香味；并且不容易造成物料粘壁；可以加工出纯度高、质量好的产品。

为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高速离心喷雾干燥机，包括空气过滤器、空气加热器、热风分配器、料液槽、雾化器、干燥室、旋风分离器、离心风机，所述空气过滤器与所述空气加热器通过进风管连通，所述空气加热器与所述热风分配器连通，所述热风分配器安装在干燥室上；所述料液槽与所述雾化器连接，所述雾化器一端位于干燥室内，所述干燥室与所述旋风分离器通过出风管连通，所述旋风分离器与所述离心风机连通，所述热风分配器包括锥形支座、轴向安装在锥形支座外壁的直形导风板和斜形导风板，所述直形导风板和斜形导风板成一定角度设置。

所述直形导风板至少为一个，所述斜形导风板至少为一个。

所述直形导风板和斜形导风板之间连接有调钩。

所述直形导风板为直板状。

所述干燥室的室壁采用夹套式。

所述料液槽与所述雾化器之间装有用于将物料过滤的过滤器。

所述离心风机上装有风机蝶阀。

所述雾化器位于所述热风分配器内部。

所述干燥室底部设置有收集干粉的第一受粉筒，所述旋风分离器底部设置有收集干粉的第二受粉筒。

采用以上技术方案，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、干燥器的器壁采用夹套式，使得器壁温度大大降低，解决了物料粘结器壁的问题。

2、热分配器采用直形导风板和斜形导风板并排连接的方式，使得空气均匀得与物料接触，不会使物料过度受热，很适合热敏性物料的加工。

3、加装过滤器，使物料纯度得到提高。

附图说明

图1为本实用新型所述的高速离心喷雾干燥机的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的高速离心喷雾干燥机的热风分配器的结构图.

具体实施方式

如图1所示：本实用新型所述的高速离心喷雾干燥机包括空气过滤器1、空气加热器2、热风分配器5、料液槽4、雾化器6、干燥室7、旋风分离器8、离心风机9。空气过滤器1用于去除空气中的杂质，使空气更加纯净，空气过滤器1与空气加热器2通过进风管连通，空气加热器与电控柜11电连接，可以将空气加热到给定温度，空气加热器2的加热方式还可以有热风炉、电加热、蒸汽加热；空气加热器2通过管道与热风分配器5连接，热风分配器5用于均匀分配热风，热风分配器5安装在干燥室7上；干燥室7下端为锥形，干燥室7与旋风分离器8通过出风管13连通，旋风分离器8用于将携带细粉的空气进行再次分离；旋风分离器8接有一个离心风机9，离心风机9上设置有风机蝶阀10，携带少量细粉的空气通过离心风机9的风机排出口排出，干燥室7下设置有用于收集成品的第一受粉筒14，旋风分离器8下部设置有用于接受物料的第二受粉筒15；料液槽4通过管与雾化器6连接，管上设置有供料阀3，雾化器6喷雾的一端伸入到干燥室7内部，使得热风进入干燥室7后立即与喷出的液滴接触。

进一步的，干燥室7的室壁采用夹套式，使得室壁温度大大降低，以防止物料粘结在室壁上。

进一步的，物料在进入雾化器6之前还通过一个过滤器11，过滤器用于将物料进行过滤以清除物料中携带的杂质，提高物料的纯度。

进一步的，空气加热器2和进风管12之间，出风管13和干燥室7之间以及出风管13和旋风分离器8之间连接部位均设置有密封装置。