[实用新型]一种高效润滑数控车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效润滑数控车床，属于数控设备领域。

背景技术

机床上都配备润滑油箱，油箱内存放润滑油，一般通过油泵为机床提供轮滑油。油箱内的润滑油需要定期手动添加，如果加入不及时，在加工零件的过程中，油箱内的油量不够会导致机床报警，影响加工进度。另外在机床更换刀具后，通常需要人工进行调整冷却装置的位置，以达到加工时冷却切工件的目的，通常在加工中心机床的使用中，加工一个工件需要更换多把刀具，而每次更换刀具的同时都要调整冷却装置的位置以达到更好的冷却效果，这样就增加了操作人员的辅助加工时间，降低了加工效率。因此，急需要一种数控机床润滑冷却设备来克服上述的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种高效润滑数控车床，可以保证设备的润滑性能，方便了对设备的润滑操作，同时减少了设备在运行过程中的磨损，减少了设备的震动。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种高效润滑数控车床，包括机床本体，机床本体上设置有主轴，主轴的下方设置有驱动组件，其机床本体的下部设置有润滑组件；所述驱动组件包括主电机，主电机的轴端连接有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮连接有第二驱动齿轮，第二驱动齿轮设置于主轴上，第二驱动齿轮通过平键与主轴连接；所述第一驱动齿轮和第二驱动齿轮外设置有润滑腔，润滑腔连接润滑组件。

优化的，上述高效润滑数控车床，其润滑组件包括一个储油腔，储油腔连接有增压腔，增压腔通过油管与润滑腔连接。

优化的，上述高效润滑数控车床，其储油腔内设置有一个油压压板，油压压板的后端连接导向杆，导向杆连接有导向槽，导向杆和导向槽上套有油压弹簧。

优化的，上述高效润滑数控车床，其增压腔内设置有锥形的增压槽，增压槽内设置有若干螺旋增压片。

优化的，上述高效润滑数控车床，其主轴的两端分别设置有一个刀头连接器，刀头连接器包括四个卡爪，四个卡爪的顶端铰接。

本实用新型的设计可以保证设备的润滑性能，方便了对设备的润滑操作，同时减少了设备在运行过程中的磨损，减少了设备的震动，增加了设备的加工精度和工件的加工质量；另外本实用新型的设计使得设备稳定性强，生产效率高，占地面积小，能耗低，制造成本低，适合于广泛的推广。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。

实施例1

如图1所示，本实用新型为一种高效润滑数控车床，包括机床本体1，机床本体1上设置有主轴2，主轴2的下方设置有驱动组件3，其机床本体1的下部设置有润滑组件4；所述驱动组件3包括主电机31，主电机31的轴端连接有第一驱动齿轮32，第一驱动齿轮32连接有第二驱动齿轮33，第二驱动齿轮33设置于主轴2上，第二驱动齿轮33通过平键与主轴2连接；所述第一驱动齿轮32和第二驱动齿轮33外设置有润滑腔34，润滑腔34连接润滑组件4。

润滑组件4包括一个储油腔41，储油腔41连接有增压腔42，增压腔42通过油管与润滑腔34连接。

储油腔41内设置有一个油压压板43，油压压板43的后端连接导向杆44，导向杆44连接有导向槽45，导向杆44和导向槽45上套有油压弹簧46。

增压腔42内设置有锥形的增压槽47，增压槽47内设置有若干螺旋增压片48。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于：其主轴2的两端分别设置有一个刀头连接器21，刀头连接器21包括四个卡爪22，四个卡爪22的顶端铰接。

本实用新型的设计可以保证设备的润滑性能，方便了对设备的润滑操作，同时减少了设备在运行过程中的磨损，减少了设备的震动，增加了设备的加工精度和工件的加工质量；另外本实用新型的设计使得设备稳定性强，生产效率高，占地面积小，能耗低，制造成本低，适合于广泛的推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术人士应该了解，本实用新型不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的只是用于说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型原理和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围内。

本实用新型要求保护范围同所附的权利要求书及其它等效物界定。