[实用新型]一种隔热外平开窗窗扇及隔热外平开窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及隔热外平开窗型材，尤其涉及一种隔热外平开窗窗扇及隔热外平开窗。 

背景技术

在隔热外平开窗窗扇的设计中，目前普遍采用的结构是窗扇型材断面上下两对隔热条端头保持在同一平面，不能错位。采用这种结构的窗扇，在应用过程中存在难以保证滑撑安装尺寸的情况，因要保证上下两对隔热条端头在同一平面，隔热条会占用较大的安装空间，造成难以保证后续滑撑的安装尺寸。这种结构的窗扇由于不能保证100%满足滑撑的安装尺寸，因此不利于型材的加工及企业的生产和库存。 

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种隔热外平开窗窗扇，其将上下隔热胶条错开布置，为滑撑的安装保留了足够的空间，避免出现窗扇不能满足滑撑安装尺寸的问题。 

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下： 

一种隔热外平开窗窗扇，所述窗扇包括第一型材和第二型材，第一型材和第二型材之间通过隔热条相连接，第一型材断面具有呈方形的第一型材腔体，第二型材断面具有大致呈方形的第二型材腔体，第一型材腔体的第一侧边与第二型材腔体的第一侧边相对设置，第一型材腔体第一侧边靠近第一型材腔体第一底边的位置设有第一型材的第一隔热条槽口，第二型材腔体的第一侧边靠近第二型材腔体第一底边的位置设有与第一型材第一隔热条槽口相对设置的第二型材的第一隔热条槽口；第二型材腔体具有远离第二型材第一隔热条槽口的第二底边，第二型材腔体的第二底边向着靠近第一型材的方向延伸并使其长度略大于第二型材腔体第一底边，第二型材腔体第二底边延伸形成的端部设有第二型材的第二隔热条槽口，第一型材具有与第二型材的第二隔热条槽口相对设置的第一型材的第二隔热条槽口。相对第二型材的第一隔热条槽口，第二型材的第二隔热条槽口向着第一型材的方向进行了偏移，使得第二型材腔体第二底边的宽度尺寸完全可满足滑撑的安装尺寸。 

优选的，第一型材腔体的第二侧边远离第二型材，第一型材腔体的第二底边远离第一型材的第一隔热条槽口，第一型材腔体第二侧边向着第一型材腔体第二底边的外表面垂直延伸，并在延伸形成的端部设有所述的第一型材的第二隔热条槽口。 

进一步的，第一型材腔体的第二侧边远离第二型材，第一型材腔体的第一侧边和第二侧边均向着第一型材腔体第一底边的外表面垂直延伸，并在延伸形成的两个端部设有可供压线扣合的第一扣合结构。 

进一步的，第二型材腔体的第二侧边远离第一型材，第二型材腔体第二侧边向着第二型材腔体第二底边的外表面垂直延伸，其延伸部分与第二型材腔体第二底边之间形成可供滑撑安装的空间。 

进一步的，第二型材腔体第二侧边向着第二型材腔体第二底边的外表面垂直延伸形成的端部设有用于安装密封胶条的第二扣合结构。 

优选的，第一型材的第一隔热条槽口和第二型材的第一隔热条槽口之间安装的隔热条为I型隔热胶条，第一型材的第二隔热条槽口和第二型材的第二隔热条槽口之间安装的隔热条为T型隔热胶条。采用优选的隔热胶条，不仅隔热效果好，而且成本低。 

本实用新型还提供一种隔热外平开窗，具有如上文所述的窗扇。 

本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果： 

本实用新型提供的隔热外平开窗窗扇，具有错开设置的两对隔热条槽口，其可将两个隔热胶条错开安装，为滑撑的安装保留了足够的空间，可保证100%满足滑撑的安装尺寸。提供的隔热外平开窗窗扇有利于提高隔热外平开窗的气密性，而且其断面大小适中，型材线条简洁美观，作为工程用料特别适用。 

附图说明

图1是本实用新型的窗扇断面结构示意图； 

图2是图1中窗扇的分解示意图； 

图3a-3c是一种应用了本实用新型窗扇的隔热外平开窗示意图；其中， 

图3a为隔热外平开窗的示意图； 

图3b为图3a中A-A剖面示意图； 

图3c为图3a中B-B剖面示意图； 

部分附图标记说明：100窗扇；600压线；900双工；1000外框。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 

文中，为了便于理解和描述，第一型材腔体与第二型材腔体相对设置的侧边分别为第一型材腔体的第一侧边和第二型材腔体的第一侧边；第一型材腔体远离第二型材的侧边为第一型材腔体的第二侧边；第二型材腔体远离第一型材的侧边为第二型材腔体的第二侧边。