[实用新型]玻璃纤维二次上浆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种经纱上浆设备，具体涉及一种玻璃纤维二次上浆装置。 

背景技术

在织布机上织玻璃纤维布时,经纱与综丝、钢筘会有剧烈且快速的摩擦,为避免纱束受到伤害,所以再与纱外涂上另一层浆料以收保护之效,又称二次上浆。 

目前,浆纱二次上浆装置主要采用上下两个浆槽,上浆槽供经纱上浆,下浆槽用来给浆料加热以及通过浆料泵把浆料打到上浆槽,循环浆料。上浆槽有罗拉高速转动,起到搅拌浆料的作用,而下浆槽的液面平静,浆料与空气长时间接触而氧化结膜，下浆槽会将结膜的浆料循环至上浆槽，给生产的玻璃纤维布造成浆疤,影响品质，为了消除结膜，需要作业人员不停的清理结膜；同时浆料在循环过程中造成温度损失，使循环到上浆槽的浆液温度小于理想温度而影响上浆品质,而且每次生产还需要准备下浆槽的浆料,增加了生产成本。 

因此,一种可直接加热浆料，解决浆料结膜缺陷,并提高玻璃纤维布品质,降低生产成本的上浆装置亟待出现。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维二次上浆装置，可以直接加热浆料并降低生产成本。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种玻璃纤维二次上浆装置，用于玻璃纤维经纱的第二次上浆，包括： 

浆池；

上浆系统，包括上浆罗拉组和淋浆装置，所述上浆罗拉组设置于所述浆池内，包括至少三个依次设置的上浆罗拉，至少两个所述罗拉设于所述浆池的浆液内，至少一个所述罗拉设于所述浆液外；所述淋浆装置包括淋浆管和淋浆头，所述淋浆头设置于所述上浆罗拉组的上方，所述淋浆管的一端与所述浆池连通，另一端连接所述淋浆头；

浆池加热系统，用于所述浆液的加热和保温，包括保温层和温度调节装置，所述保温层围护设置于所述浆池的外侧，所述温度调节装置包括温度传感器、控制器和调温执行机构，所述温度传感器设置于所述浆池内，所述控制器的数据输入端与所述温度传感器电连接，所述控制器的数据输出端与所述调温执行机构电连接；所述调温执行机构与所述保温层连接；

过滤装置，用于过滤所述淋浆装置内的浆液，固定设置于所述淋浆管上。  

优选的，所述所述保温层与所述浆池为一体成型或分体式结构，所述保温层设有用于填充导热介质的空腔。

优选的，所述导热介质为热水或热油或蒸汽。 

优选的，所述调温执行机构为设置于所述空腔内的电加热装置，所述电加热装置与所述控制器电连接。 

优选的，所述调温执行机构包括流量控制阀、导热介质输入口和用于连接所述流量控制阀、所述导热介质输入口的管路，所述流量控制阀与所述控制器电连接，所述导热介质输入口与所述空腔连接，所述管路还设有温度调节器。 

优选的，所述流量控制阀还连接用于储存所述导热介质的储罐。 

优选的，所述空腔的上方还设有导热介质输出口，所述导热介质输出口与所述储罐连接。 

优选的，所述淋浆管上设有浆料泵，所述过滤装置设于所述浆料泵和所述淋浆头之间。 

优选的，所述过滤装置为一筒式过滤器。 

优选的，所述过滤装置为并联设置的至少两个筒式过滤器。 

采用以上技术方案的有益效果是：浆料加热系统的保温层围护于上浆系统的浆池外，温度传感器将检测到的温度信号传输给控制器，控制器根据接收到的温度信号即时调节保温层的温度，来保证浆料的温度保持在设定的范围之内；过滤装置设于淋浆管上，可以过滤淋浆管内的结膜或杂质，保证淋浆管的畅通和浆料的纯净，起到最佳上浆效果。本实用新型公开的技术方案可以即时调节浆池内浆液的温度，避免由于浆料氧化结膜影响玻璃纤维布的品质，降低了生产成本。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型一种玻璃纤维二次上浆装置的实施例1的结构示意图； 

图2为本实用新型一种玻璃纤维二次上浆装置的实施例5的结构示意图；

图3为本实用新型一种玻璃纤维二次上浆装置的实施例6的结构示意图。

图中数字所表示的相应部件名称：