[实用新型]渐进式机械加工刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工刀具，具体的说是一种具有斜内置的延伸刀头的刀具。

背景技术

在机加工领域，刀具是最重要的部件之一，作为各种机床的直接工作部件，其性能和使用状态直接影响机床整体的工作质量和工作效率。根据使用场合的不同，刀具可分为车刀、刨刀、铣刀等不同种类。这些刀具虽然形状、大小、运动形式等方面存在差异，但基本结构类似，都包括刀体和刀头。刀头焊接固定或者借助螺钉固定在刀体的头部，刀体设置上下夹持面，便于加工时固定刀体。

现有技术中，刀头都是设置在刀体头部一端，刀头呈一个不规则的六面体。以车刀为例，如图1所示，刀体1的头部设置刀头2。刀头2主要由前刀面21、主后刀面22、副后刀面23、主切削刃212、副切削刃213和刀尖组成。前刀面与切削接触并相互作用。主切削刃是前刀面与主后刀面的交线，主要用于切削。副切削刃是前刀面与副后刀面的交线，配合主切削刃完成切削工作，并最终形成以加工表面。

刀头作为刀体的重要部件，其固定形式以及设置方式对刀具的使用和寿命具有重大的影响意义。就固定形式而言，焊接式刀具是将刀头直接焊接在刀体上，刀头和刀体作为整体使用，当刀头损坏或者磨损过度不能再用时，刀体必须和刀头一起报废，造成资源浪费；机夹式车刀是通过螺钉和楔块等将刀头与刀体紧固连接，当刀头损坏或者磨损过度时，拆卸螺钉或楔块更换刀头可继续使用，从而节省了刀体材料，但是这种刀具造价高，更换刀头时仍然会浪费一部分刀头材料。就设置方式而言，现有技术中刀头都是直的设置在刀体上端面上的，在使用过程中，不便于主切削刃和副切削刃用力，刀头容易损坏。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种刀头利用率高、切削用力合理的渐进式机械加工刀具。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

渐进式机械加工刀具，包括刀体，还包括长条柱状的刀头，所述刀头包括前后两个端面、用于切削的前刀面、位于前刀面两侧的支承面、一个或者两个平面构成的底面，所述刀体内设置配合装配刀头的由头部贯穿刀体的安装孔，安装孔上方设置两个穿过刀体抵住刀头的压紧螺钉。

本实用新型的进一步改进在于：所述安装孔从刀体的头部贯穿到刀体的尾部。

本实用新型的进一步改进在于：所述刀头的中心线与刀体的上夹持面之间的夹角为0～30°，刀头的中心线与刀体的侧面之间夹角为0～40°。

本实用新型的进一步改进在于：所述安装孔从刀体头部的一侧贯穿到刀体头部的另一侧。

本实用新型的进一步改进在于：所述刀头的中心线与刀体的上夹持面之间的夹角为0～30°，刀头的中心线与刀体的前端面之间夹角为0～60°。

本实用新型的进一步改进在于：所述刀头用于切削的前刀面的上表面还设置便于形成卷屑槽的长方体挡块，所述挡块配合刀头的切削端设置有向切削刃延伸的斜面，刀体头部内顺安装孔方向设置安装挡块的方孔，方孔的上部设置一个抵住挡块的压紧螺钉。

本实用新型的进一步改进在于：所述刀头的长度为80～100毫米。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型将刀头设计为长条状结构，并借助压紧螺钉调整其伸出刀体头部的长度。使用时将刀体头部的刀头磨削成需要的形状即可加工零件，当刀头磨损后，松开压紧螺钉，移动刀头伸出刀体的长度，重新磨削刀头即可加工零件。本实用新型优选设计使用频率较多的刀头长度为80～100毫米，当然，还可以根据生产需要缩短或延长刀头的长度。此种设计实现了刀头的渐进式连续使用，克服了传统技术中刀头、刀体磨损后必须报废的问题，避免了材料浪费，节约了生产成本。本实用新型具有斜内置、长刀头、机夹式、可移动、可重磨等特点，刀头利用率高、生产成本低。

本实用新型将刀头倾斜布置在刀体内，使刀头具有微微上倾的趋势，便于切削用力，而且可以便于根据不同的刀具进行大小不同角度的优选设计。本实用新型根据刀头的布置分为贯穿刀体头尾两端的繁型和贯穿刀体头部的简型两种形式，用户可以根据实际情况做相应的选取设计。本实用新型可以衍生出多种机械加工刀具，如：外圆车刀、平面车刀、螺纹车刀、铣刀、刨刀等，既可以在普通车床上使用，也可以在数控车床上使用，还可以在铣床、刨床等机床上使用。

本实用新型设计便于形成卷屑槽的挡块，无需在磨削刀头时磨削卷屑槽。安装的挡块在刀具切削时，会配合刀头自然形成切削角和挡屑槽，挡块磨损过度挡不住铁屑时，将挡块打磨、向前推进一段后即可继续使用，节约了磨刀时间，提高了磨刀效率。

附图说明