[实用新型]直驱节能型缝制设备控制系统电控组件

说明书

技术领域

本实用新型属于缝制设备技术领域，尤其是涉及一种直驱节能型缝制设备控制系统电控组件。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。随着缝制工业的大规模发展，对缝纫机的要求也越来越高，其中缝纫机的效率问题始终是人们不断改进的重点。但是现有的缝纫机通常无法对缝纫过程进行有效的控制，效率也无法得到有效的提高。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种结构紧凑的工业缝纫机用调速器[申请号：CN201020542233.1]，包括设置有套筒的固定箱体和曲柄，其特征在于：所述套筒上设置有扭簧，扭簧的端部压设于曲柄上，固定箱体外侧设置有上限位块和下限位块，曲柄的运动行程夹设于上限位块和下限位块之间。

上述方案虽然在一定程度上改进了现在有技术，但是该方案依然存在着设计不够合理，控制效果不理想，降低了工作效率，无法满足企业使用缝纫设备的生产效率要求，且在使用中较为消耗能源，不符合节能减排的理念，加重了企业的成本。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，能够提高工作效率的直驱节能型缝制设备控制系统电控组件。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本直驱节能型缝制设备控制系统电控组件,其特征在于，本电控组件包括固定在壳体内的控制电路板，在控制电路板上设有第一感光器和第二感光器，且第一感光器和第二感光器在同一圆弧上分布，所述的控制电路板上还设有能够根据磁场强度实现控制电路板调速信号输出的感应元件。

在上述的直驱节能型缝制设备控制系统电控组件中，所述的壳体上穿设有转轴，所述的转轴内端固定有控制杆，在控制杆上设有第一遮光片和第二遮光片，且第一遮光片和第二遮光片与第一感光器和第二感光器对应设置，在控制杆上设有磁铁。

在上述的直驱节能型缝制设备控制系统电控组件中，所述的第一感光器和第二感光器均为红外射线感应器。

在上述的直驱节能型缝制设备控制系统电控组件中，所述的控制杆呈L形，所述的第一遮光片和第二遮光片与控制杆连为一体，所述的控制杆另一端通过紧固结构与转轴相连。

在上述的直驱节能型缝制设备控制系统电控组件中，所述的控制电路板上设有若干螺孔，在螺孔内设有固定螺母，所述的控制电路板通过固定螺母与壳体相连。

与现有的技术相比，本直驱节能型缝制设备控制系统电控组件中的优点在于：1、设计合理，结构简单，控制效果好，能够提高缝纫机的工作效率。2、使用寿命长，省电效果理想，符合节能减排的理念，节省了企业的成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图中，壳体1、控制电路板2、第一感光器21、第二感光器22、感应元件3、转轴4、控制杆5、第一遮光片51、第二遮光片52、磁铁53。

具体实施方式

如图1所示，本直驱节能型缝制设备控制系统电控组件,其特征在于，本电控组件包括固定在壳体1内的控制电路板2，在控制电路板2上设有第一感光器21和第二感光器22，且第一感光器21和第二感光器22在同一圆弧上分布，控制电路板2上还设有能够根据磁场强度实现控制电路板2调速信号输出的感应元件3。

壳体1上穿设有转轴4，转轴4内端固定有控制杆5，在控制杆5上设有第一遮光片51和第二遮光片52，且第一遮光片51和第二遮光片52与第一感光器21和第二感光器22对应设置，在控制杆5上设有磁铁53，第一感光器21和第二感光器22均为红外射线感应器。

控制杆5呈L形，第一遮光片51和第二遮光片52与控制杆5连为一体，控制杆5另一端通过紧固结构与转轴4相连，控制电路板2上设有若干螺孔21，在螺孔21内设有固定螺母22，控制电路板2通过固定螺母22与壳体1相连。