[实用新型]一种大口径管道环形浮动式止推架

说明书

技术领域

本实用新型属于化工管道设备安装技术领域，具体说是一种大口径管道环形浮动式止推架。

背景技术

当前大部分化工装置水平管道轴向刚性限位主要采用在弯头处设置刚性固定支座的形式来实现，随着新技术新工艺的引进和转化，国内一些新建装置用到的管道口径随着产能的提升而不断增大，同时反应效能的提升，使得反应温度进一步提高。在这种情况下，管道内应力增量较大，因此对管道支吊设备的强度、结构形式都有了新的要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术中的不足，提供一种满足大口径管道承载及限位要求的环形浮动式止推架。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种大口径管道环形浮动式止推架，该环形浮动式支架包括浮动环、卡块、拉撑杆与承重装置，所述浮动环由两个半圆环通过螺栓连接组成，套在管道上，承担浮动环重量的所述承重装置与浮动环连接，所述卡块设置在所述浮动环的两侧，沿管道周向焊接在管道上，卡块与浮动环为面接触，如有安装间隙，使用适当厚度的薄钢板塞紧，并将薄钢板焊接在浮动环上；所述浮动环外圈设有吊耳，所述拉撑杆一端与浮动环上的吊耳铰接，另一端与结构梁铰接。通过焊接在管道上的两圈卡块，将浮动环与管道在轴向上的相对位置固定，当管道承受的轴向载荷发生时，载荷通过与管道焊接的卡块传递给浮动环，浮动环通过拉撑杆传递给结构梁，以此来限制管道的轴向位移。

本实用新型中所述拉撑杆为两端设有通过螺纹连接的螺杆的套筒，以调节和限制浮动环沿管道轴向的位置。

本实用新型中所述吊耳为2个到4个，对称设置在所述浮动环外圈。

对于水平安置的管道，浮动环底部设置承重装置，所述承重装置为承重支架，焊接在所述浮动环的底部，使浮动环自身重量载荷作用于承重支座上，保证浮动环与管道之间的设计间隙，避免浮动环对管道产生额外的载荷。

对于垂直安置的管道，在浮动环不设置承重装置，浮动环自身重量载荷作用于吊耳上，拉撑杆也起到了承重装置的作用。

为防止承重装置与吊耳受到管道内的高温受热，所述承重装置与所述浮动环之间设有隔热材料，所述吊耳与所述浮动环之间设有隔热材料。

本实用新型具有以下突出的有益效果：

本实用新型的大口径管道环形浮动式止推架中浮动环不与管道焊接，并留出一定的浮动间隙，可以保证管道发生震动时，支架自身不会对管道产生额外的径向载荷；另外，由于管道工作温度很高，本实用新型技术方案中浮动环不与管道焊接，而采用卡块与管道焊接的形式，每块卡块长边沿管道轴向布置，增加了焊缝长度，承载能力大大提高，同时卡块与卡块间留有一定间距，避免了浮动环与管道直接焊接时环焊缝部位应力过度集中对管道造成破坏。

附图说明

图1是本实用新型的管道水平安置时大口径管道环形浮动式止推架安装截面结构示意图； 

图2是本实用新型的管道水平安置时大口径管道环形浮动式止推架安装侧向结构示意图；

图3是本实用新型的管道垂直安置时大口径管道环形浮动式止推架安装的截面结构示意图；

图中：1-管道，2-浮动环，3-卡块，4-承重支座，5-螺栓，6-拉撑杆，7-螺杆，8-套筒，9-吊耳，10-隔热材料。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明:

某化工管道安装要求的技术条件：1）管道水平安置，弯头部位不具备安装通用固定支座的条件；2）考虑各种原因引起的管道震动；3）管道工作温度700℃，在支架与管道的连接形式上，要保证受力条件下的连接强度。