[实用新型]盖体自动开闭式反应釜

说明书

技术领域

本实用新型属于化工领域的反应设备，特别是一种盖体自动开闭式反应釜。

背景技术

在涂料生产的过程中，反应釜应用于对多种粉状、浆状原料的搅拌、混合。现有的化工生产用反应釜，由于搅拌装置与顶部的盖体设置为一体，因此只能设置成局部的开启方式，并采用人工开启的方式，其存在开启操作不便，费时费力的问题；而且，还存在反应釜盖体密封不严，反应过程中，容易产生异味，影响操作环境等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种盖体自动开闭式反应釜，其具有自动化程度高，劳动强度低，环保性好的优点。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种盖体自动开闭式反应釜，其包括釜体、盖体及搅拌机构，搅拌机构转动安装于盖体中心位置，其所述的釜体的颈部固装于第一水平操作台上，在该第一水平操作台上平面竖直固装有液压机构，该液压机构的缸杆上端固装一盖体支架，所述盖体固装在该盖体支架的一端并对应于反应釜颈部，在该盖体支架的另一端安装有搅拌机构驱动电机，该搅拌机构驱动电机通过传动机构驱动所述搅拌机构转动。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型结构设计科学合理，通过液压机构驱动盖体支架升降，从而实现盖体的开启及闭合，在盖体支架上集成设置搅拌机构的驱动电机，从而使搅拌机构随同盖体同步升降，实现盖体开闭的自动控制，不仅易于操控，且盖体密封效果更好，利用环保节能。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

附图标记：

1-釜体、2-第一水平操作台、3-托盘、4-粉料输送管道、5-粉料入口、6-盖体、7-搅拌机构、8-粉料加料口、9-第二水平操作台、10-浆料输送管道、11-总吸风管路、12-吸风管路、13-盖体支架、14-液压机构、15-传动机构、16-驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种盖体自动开闭式反应釜，其包括釜体1、盖体6及搅拌机构7，搅拌机构转动安装于盖体中心位置。其创新之处在于：所述的釜体的颈部固装于第一水平操作台2上，在该第一水平操作台上平面竖直固装有液压机构14，该液压机构的缸杆上端固装一盖体支架13，所述盖体固装在该盖体支架的一端并对应于反应釜颈部，在该盖体支架的另一端安装有搅拌机构驱动电机16，该搅拌机构驱动电机通过传动机构15驱动所述搅拌机构转动。通过液压机构驱动盖体支架升降，从而实现盖体的开启及闭合，在盖体支架上集成设置搅拌机构的驱动电机，从而使搅拌机构随同盖体同步升降，实现盖体开闭的自动控制。

同时，本反应釜的釜体的颈部位于该第一水平操作台上部的位置上设置有粉料入口5；在第一水平操作台上方设置有第二水平操作台9，在该第二水平操作台上部设置粉料加料口8，该粉料加料口通过粉料输送管道4连接至所述釜体颈部所制的粉料入口。加料口与第二水平操作台上的料仓连接。粉料输送管道的端部插入至所述釜体颈部所制的粉料入口处。釜体颈部的粉料入口处安装有封盖。第一水平操作台上固装有供粉料输送管道的端部放置的托盘3。在反应釜颈部还设置有浆料输送管道10。

在盖体上设置有粉尘吸风口，在各粉尘吸风口上均安装有吸风管路12。粉尘吸风口为均布设置于盖体上的3-5个。该多个吸风管路连接至一总吸风管路11，该总吸风管路连接至过滤装置（图中未示出）。

本盖体自动开闭式反应釜具有粉料自动输送，能耗小，封闭操作，无粉尘外溢，并采用吸风管道对粉尘进行过滤排放，实现零污染，零排放。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。