[实用新型]轴承无心磨床的滚动送料装置有效
申请号: | 201320259661.7 | 申请日: | 2013-05-03 |
公开(公告)号: | CN203210133U | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 徐狄军 | 申请(专利权)人: | 上虞市丰达轴承有限公司 |
主分类号: | B24B5/18 | 分类号: | B24B5/18;B24B5/35 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312363*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴承 无心 磨床 滚动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及轴承制造领域,尤其是涉及一种用于轴承无心磨床的滚动送料装置。
背景技术
目前很多轴承生产厂家都采用自动或者半自动磨床磨削轴承套圈,轴承套圈在进入磨床的进料口时大都是采用手工送入,不仅贵工作效率低下,且操作也较为危险,操作人员稍不注意就会弄手指;也有一些大规模的厂家采用全自动送料设备,这些设备结构复杂,制造成本高,不适合大面积推广和使用。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种结构简单、制造成本低的轴承无心磨床的滚动送料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种轴承无心磨床的滚动送料装置,包括支架和设于支架前端的进料道,进料道的进口处连接送料滑道,所述进料道的出口处设有一圆筒状的排料筒,排料筒下方平行设有两个旋转的滚筒,两滚筒于电机的驱动下沿相反反向旋转;所述进料道包括弧形的传输槽及设于传输槽上的盖板,传输槽的宽度与轴承套圈的外径相等,传输槽的高度与轴承套圈的厚度相等。
进一步的,所述的两滚筒的上方设有辅助滚筒,辅助滚筒与两滚筒之间设有供轴承套圈移动的间距。
进一步的,所述辅助滚筒通过固定架于支架连接,固定架与支架间设有弹簧。
又进一步的,所述传输槽的外侧壁设有向上凸出的滑槽,所述盖板的外侧壁设有与滑槽可滑动配合的凸柱。
综上所述,本实用新型具有以下优点:本实用新型结构简单、新颖,传输速度快,制造成本低,使用方便,降低了工人的劳动强度,大大提高了生产效率。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1所示,一种轴承无心磨床的滚动送料装置,包括支架8和设于支架前端的进料道,进料道的进口处连接送料滑道5,所述进料道的出口处设有一圆筒状的排料筒82,排料筒下方平行设有两个旋转的滚筒84,两滚筒84于电机的驱动下沿相反反向旋转;所述进料道包括弧形的传输槽83及设于传输槽上的盖板81,传输槽的宽度与轴承套圈的外径相等,传输槽的高度与轴承套圈的厚度相等。轴承套圈经送料滑道滑入传输槽内,传输槽为弧形结构,给予套圈一个缓冲的作用,套圈有序经过传输槽后依次排入排料筒内,经过排料筒的排列后输送至滚筒84上,通过滚筒的旋转输送至磨床进行磨削。本装置结构简单、新颖,可以快速进行送料,操作方便,减少了个人劳动强度,提高了工作效率。
作为优选,可以在所述的两滚筒84的上方设有辅助滚筒85,辅助滚筒与两滚筒84之间设有供轴承套圈移动的间距。当套圈经过滚筒的输送后悔出现松散现象,设置辅助滚筒可以使滚筒上的套圈传输更顺畅,不会出现偏离滚筒的现象。
所述辅助滚筒85通过固定架89于支架连接,固定架89与支架间设有弹簧86,进一步固定辅助滚筒,又可以防止辅助滚筒压住套圈而妨碍其输送。
为了使本装置可适应不同厚度的套圈,可以将所述传输槽83的外侧壁设置一向上凸出的滑槽831,所述盖板81的外侧壁设置与滑槽831可滑动配合的凸柱,通过调节凸柱与滑槽的配合,实现输送槽的厚度。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
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