[实用新型]丙烯酸类高强化学锚栓自动封口装置有效
申请号: | 201320261002.7 | 申请日: | 2013-05-14 |
公开(公告)号: | CN203333465U | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 马俊发;张永胜;李一三;朱安祥 | 申请(专利权)人: | 南京天力信科技实业有限公司 |
主分类号: | C03B23/207 | 分类号: | C03B23/207 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 211200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丙烯酸 高强 化学 自动 封口 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种全自动封口装置。
背景技术
化学锚栓由化学胶管(玻璃管)和金属螺杆两部分组成,其中化学胶管(玻璃管)的封口是关键技术。化学胶管由内装过氧化物的固化剂的小玻璃管及内装丙烯酸类树脂和无机石英砂的大玻璃管组成。通常玻璃管的封口由氧气和液化气混合燃烧高温熔化玻璃管,手工封口而成。由于手工烧制,因此速度慢,安全性能差,效率低下,且产品封口处形状容易造成差别,不美观。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种效率高、安全性好且产品外形美观的丙烯酸类高强化学锚栓自动封口装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为一种丙烯酸类高强化学锚栓自动封口装置,包括工作台板和下料台板,在工作台板和下料台板之间设有传输带,在传输带底部设有驱动传输带工作的电机,在传输带的侧面设有火焰喷枪,在火焰喷枪的燃气出口处设有封口压轮,在传输带端面上设有滚轮。
所述滚轮有两组,分别位于传输带的端面两侧,每组由两排相互交错排列的滚轮组成。
本实用新型使用传输带将待封口胶管自动传送,在传输带的两侧分别安装固定氧气管和液化气管,并在燃气出口处安装一个封口压轮,当待封口胶管传动到燃烧处,高温燃烧的火头将待封口胶管熔化,封口压轮将胶管滚压封口,在机器靠人操作的一侧安装防护玻璃,这样不仅速度快,安全性能好,而且因为机器封口,形状统一美观。
有益效果:本实用新型速度快,减少了工人手工封口的过程。极大的提高了生产效率;安全性能好,工人无须直接接触燃烧处,免除高温熔化玻璃管爆裂带来的隐患;提升了产品档次,由于是机器自动封口,杜绝了人工烧制造成的封口形状差别。
附图说明
图1为本实用新型主视图,图中1为带封口胶管;
图2为本实用新型俯视图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的举例说明。
如图1和图2所示,一种丙烯酸类高强化学锚栓自动封口装置,包括工作台板7和下料台板8,在工作台板7和下料台板8之间设有传输带3,在传输带3底部设有驱动传输带工作的电机4,在传输带3的侧面设有火焰喷枪5,在火焰喷枪5的燃气出口处设有封口压轮6,在传输带3端面上设有滚轮2。滚轮2有两组,分别位于传输带3的端面两侧,每组由两排相互交错排列的滚轮组成。
工作过程:
1.打开火焰喷枪5,点火燃烧;
2.开启电机4开关,使传输带3开始运转;
3.工作人员将已经装好固化剂管和树脂的胶管装入石英砂,然后摆放在工作台7上通过传输带3进入滚轮2上面;
4.传输带3带动滚轮2自动传送,将待封口胶管1送到火焰喷枪5处,通过火焰高温熔化;
5.口部融化的胶管经过封口压轮6自动封口;
6.封口完成的胶管落入下料板8,工作人员进行包装。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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