[实用新型]一种压合模生产辅具有效
申请号: | 201320261524.7 | 申请日: | 2013-05-14 |
公开(公告)号: | CN203265458U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 李智阿;王育华 | 申请(专利权)人: | 奇瑞汽车股份有限公司 |
主分类号: | B21D43/08 | 分类号: | B21D43/08 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 张小虹 |
地址: | 241009 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压合模 生产 | ||
技术领域
本实用新型属于焊装生产辅助技术领域,尤其涉及一种压合模生产辅具。
背景技术
焊接好的门内板总成搬到专用工位器具上存储,在从专用工位器具上搬到涂胶夹具上,在从涂胶夹具搬到工作台上扣好门外板,在将门和外板扣好之后搬到压合模底面压合。员工工作强度增加、总成件精度难以保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种消除生产过程中的安全隐患及板件多次转运磕碰造成不良影响的压合模生产辅具。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种压合模生产辅具,包括支架,所述支架上设有支撑矩形管,所述支撑矩形管上设有支撑组件螺杆,通过支撑组件螺杆支撑角钢,所述角钢上设有一系列可自由转动的橡胶轮,所述橡胶轮通过螺栓安装在角钢上。
所述支架包括上框架,所述上框架通过立柱支撑,所述立柱通过支撑档连接,所述上框架上设有框架横档。
所述上框架上设有挡板和背部挡杆,所述挡板靠近橡胶轮一侧设有PVC软板。
所述立柱底部设有垫板。
本实用新型的优点在于,避免了人工往压合模里面搬运及安全隐患,门内板由原来四次搬运优化为两次,质量也有一定保障,从而减少员工劳动强度及搬运过程中的安全隐患,消除板件多次转运磕碰造成的不良影响。
附图说明
图1为本实用新型一种压合模生产辅具的结构示意图;
图2为图1压合模生产辅具的结构示意图;
图3为图1压合模生产辅具的橡胶轮组件的结构示意图;
上述图中的标记均为:1、上框架,2、立柱,3、支撑档,4、垫板,5、角钢,6、背部档杆,7、挡板,8、PVC软板,9、支撑矩形管,10、框架横档,11、支撑组件螺杆,12、橡胶轮,13、螺栓。
具体实施方式
图1~3为本实用新型一种压合模生产辅具的结构示意图,包括支架,支架上设有支撑矩形管9,支撑矩形管9上设有支撑组件螺杆11,通过支撑组件螺杆11支撑角钢5,角钢5上设有一系列可自由转动的橡胶轮12,橡胶轮12通过螺栓13安装在角钢5上。
支架包括上框架1,上框架1通过立柱2支撑,立柱2通过支撑档3连接,上框架1上设有框架横档10。上框架1上设有挡板7和背部挡杆6,挡板7靠近橡胶轮12一侧设有PVC软板8。立柱2底部设有垫板4。
支撑组件螺杆11可以用丝杆制作,保证支撑组件可以上下活动15mm以上。
使用时,将门内板本体放到压合模生产辅具上后将门内板总成扣在门内板上面,操作人员将门总成向压合模内输送,橡胶轮12在运动时门内板不断往里面输送,门内板总成和压机接触之后,检查门总成是否到达了指定位置,达到了就可以压合门总成,如此循环下去。
采用这样的结构后,避免了人工往压合模里面搬运及安全隐患,门内板由原来四次搬运优化为两次,质量也有一定保障,从而减少员工劳动强度及搬运过程中的安全隐患,消除板件多次转运磕碰造成的不良影响。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
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