[实用新型]一种三爪卡盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车床夹持部件，特别涉及一种卡盘。 

背景技术

现有的车床三爪卡盘一般包括卡盘体、盘丝体、卡盘法兰、小圆锥齿轮、卡爪座等部件，盘丝体均位于卡盘背面靠近卡盘中心的位置处，位于卡盘法兰内部。夹持工件时，通过转动小圆锥齿轮，带动盘丝体转动，从而带动卡爪座径向移动，对工件进行夹紧和松开。这种结构的卡盘由于盘丝体靠近圆心，力矩小，在用扳手转动小圆锥齿轮时，比较费力，对工件夹持不够牢固，容易在加工过程中出现松动的现象，影响产品的加工质量；再者，现有的卡盘直径一般在500mm以下，对于直径超过800mm或者1000mm的卡盘制造成本则相当昂贵，夹持时不容易夹紧工件。其次，市场上的盘丝体的螺纹螺距一般都为6mm或7mm，螺距小，夹持力小，使用扳手转动过程中比较费力，夹装效率低。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种三爪卡盘，以达到可以省力、夹持牢固的目的。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种三爪卡盘，包括卡盘体，位于所述卡盘体正面的三个卡爪座，以及位于所述卡盘体背面的盘丝体、小圆锥齿轮和卡盘法兰，所述卡盘法兰位于所述卡盘体的中心，所述盘丝体位于所述卡盘体背面靠近圆周外侧的位置处，所述盘丝体正面的圆周螺纹与所述卡爪座底面的螺纹相吻合，所述盘丝体背面的大圆锥齿轮与所述小圆锥齿轮相吻合，所述盘丝体正面的圆周螺纹的螺距为10mm。 

优选的，所述盘丝体底部设有压板。 

优选的，所述三个卡爪座均匀分布于所述卡盘体上。 

优选的，所述小圆锥齿轮有三个，与所述卡爪座间隔分布。 

优选的，所述卡爪座上设有卡爪。 

优选的，所述卡盘体的背面分布有加强筋。 

通过上述技术方案，本实用新型提供的三爪卡盘的盘丝体位于卡盘体背面靠近圆周外侧的位置处，力矩大，盘丝体正面的圆周螺纹的螺距大，夹持力大，在转动小圆锥齿轮时，比较省力，很容易把工件夹持牢固，大幅度地节约了工件夹装的时间，提高了夹装效率。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 

图1为本实用新型实施例所公开的一种三爪卡盘的剖面示意图； 

图2为本实用新型实施例所公开的三爪卡盘的俯视图； 

图3为本实用新型实施例所公开的三爪卡盘的仰视图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 

本实用新型提供了一种三爪卡盘，如图1所示的结构示意图，该三爪卡盘夹持牢固，效率高，省力。 

如图1所示的三爪卡盘，包括卡盘体1，位于卡盘体1正面的三个卡爪座2(如图2所示)，以及位于卡盘体1背面的盘丝体3、小圆锥齿轮4和卡盘法兰5，卡盘法兰5位于卡盘体1的中心，盘丝体3位于卡盘体1背面靠近圆周外侧的位置处，盘丝体3正面的圆周螺纹与卡爪座2底面的螺纹相吻合，盘丝体3背面的大圆锥齿轮与小圆锥齿轮4相吻合，所述盘丝体正面的圆周螺纹的螺距为10mm。 

盘丝体3底部设有压板6，可以防止碎屑进入盘丝体3内，对盘丝体3起保护作用，卡盘体1的背面分布有加强筋8，可以起到加固的作用。 

本实施例的三个卡爪座2均匀分布于卡盘体1上，卡爪座2上设有卡爪7，用来对工件进行夹紧，如图1中所示，卡爪7也可以反向放置，根据不同的工件的尺寸进行选择；小圆锥齿轮4有三个，与卡爪座2间隔分 布，如图3所示，夹持工件时，将扳手插入小圆锥齿轮4的中心孔中，转动每个小圆锥齿轮4都会使得盘丝体3转动，进而带动卡爪座2的移动，设置三个小圆锥齿轮4可以起到平衡作用，避免了局部的受力。 

本实用新型提供的三爪卡盘的盘丝体位于卡盘体背面靠近圆周外侧的位置处，力矩大，适合直径超过8O0mm或者10O0mm以上的卡盘，且盘丝体的螺纹螺距比较大，夹持力大，在转动小圆锥齿轮时，比较省力，很容易把工件夹持牢固，大幅度地节约了工件夹装的时间，提高了夹装效率。 

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。